Spunlace neausto audumu izstrādājumu drukāšana

I. Četru drukas metožu detalizēta procesa plūsma

(1) Sietspiedes procesa plūsma

Sietspiede ir tradicionāla drukas tehnika, kurā tinte caur sietspiedes plāksni tiek pārnesta uz neausta auduma virsmas. Tā ir piemērota nelielu partiju, augstas precizitātes un personalizētu rakstu drukāšanai. Konkrētais process ir šāds:

Sagatavošana pirms drukāšanas: Pamatojoties uz klienta raksta prasībām, izmantojiet profesionālu programmatūru (piemēram, Adobe Illustrator), lai izstrādātu un krāsotu rakstu; pēc tam izveidojiet sietspiedes plāksni, vienmērīgi uzklājiet uz ekrāna gaismjutīgo želeju, eksponējiet un attīstiet, lai izveidotu sietu raksta zonā un slēgtu zonu bez raksta, izveidojot plāksni, kas atbilst rakstam.

Pamatmateriāla pirmapstrāde: Izvēlieties uzņēmuma ražoto neausto audumu (parasti izmanto poliestera un viskozes maisījumu pamatmateriālus), vispirms notīriet virsmu (noņemiet putekļus un piemaisījumus), pēc tam veiciet hidrofilu vai antistatisku apstrādi atbilstoši tintes īpašībām, lai uzlabotu tintes un pamatmateriāla saķeri, izvairoties no tintes izsmērēšanās un izplūšanas drukāšanas laikā.

Pozicionēšana un fiksācija: iepriekš apstrādāto neausto audumu vienmērīgi piestipriniet pie drukas galda, izmantojiet pozicionēšanas ierīci, lai nodrošinātu precīzu pamatmateriāla novietojumu, izvairoties no nobīdes, ko rada kustība drukas laikā.

Tintes sajaukšana: Atbilstoši klienta prasībām attiecībā uz krāsu un noturību, izvēlieties videi draudzīgu uz ūdens bāzes veidotu tinti vai uz šķīdinātāja bāzes veidotu tinti, sajauciet krāsas proporcionāli, lai nodrošinātu vienmērīgu krāsu, un pievienojiet cietinātāju, lai uzlabotu tintes saķeri un ūdens mazgāšanas izturību.

Drukāšanas darbība: Ielejiet sajaukto tinti sietspiedes plāksnes tintes tvertnē, izmantojiet skrāpi, lai vienmērīgi un ar vienādu ātrumu nokasītu tinti pa drukas plāksnes virsmu. Tinte iesūcas caur sietspiedes plāksnes sietu uz neausta auduma virsmas, veidojot skaidru rakstu. Ja nepieciešama daudzkrāsu druka, nomainiet drukas plāksni krāsu secībā, atkārtojot drukas procesu, lai nodrošinātu precīzu krāsu pārklāšanos.

Žāvēšana un sacietēšana: Apdrukātais neaustais audums nonāk karstā gaisa žāvēšanas iekārtā, iestata temperatūru atbilstoši tintes veidam (ūdens bāzes tinte 60–80 ℃, šķīdinātāja bāzes tinte 80–100 ℃) un žāvē 10–30 minūtes, lai pilnībā sacietētu tinti uz pamatmateriāla virsmas, uzlabojot raksta noturību un novēršot krāsas izplūšanu.

Kvalitātes pārbaude un regulēšana: pārbaudiet skaidrību, krāsu konsistenci un to, vai uzdrukātajos rakstos nav trūkstošas ​​drukas vai izsmērēšanās, salabojiet vai noraidiet neveiksmīgos produktus, un kvalificētie produkti nonāk nākamajā griešanas procesā.

(2) Apaļās sietspiedes procesa plūsma

Apaļsietspiede ir nepārtrauktas drukas process, kas tiek panākts, rotējot apaļu sieta cilindru. Tas ir piemērots liela mēroga, nepārtrauktas rakstu ražošanai ar augstu efektivitāti un rakstu konsekvenci. Konkrētais process ir šāds:

Apaļā sieta ražošana: Saskaņā ar rakstu dizainu, izmantojot lāzergravēšanu vai gaismjutīgu tehnoloģiju, uz metāla apaļā sieta izveidojiet rakstu sietu. Apaļā sieta abos galos uzstādiet gultņus un transmisijas ierīces, lai atvieglotu sekojošu rotācijas drukāšanu.

Materiāla transportēšana: Spunlaced neaustā auduma pamatmateriāls tiek nepārtraukti transportēts uz drukas iekārtu caur attīšanas ierīci, un sprieguma kontroles ierīce nodrošina pamatmateriāla līdzenumu un bez grumbām. Transportēšanas ātrums precīzi atbilst cilindriskā sieta griešanās ātrumam (parasti 5–20 m/min).

Tintes padeve: Katrā cilindra sietā ir uzstādīta tintes padeves sistēma, kas nepārtraukti ievada sagatavoto tinti cilindra sietā. Tinte iesūcas cilindra sieta perforētajā sietā uz pamatmateriāla virsmas, savukārt skrāpis ārpus cilindra sieta noņem lieko tinti, lai nodrošinātu skaidrus rakstus.

Daudzkrāsu ofseta druka: daudzkrāsu drukai drukas iekārtā krāsu secībā tiek izvietoti vairāki cilindru sietu komplekti. Pamatmateriāls secīgi iziet cauri katram cilindru sietu komplektam, lai pabeigtu dažādu krāsu pārklājuma drukāšanu. Precīza pārraides vadība nodrošina, ka krāsu nobīdes kļūda ir mazāka par 0,1 mm.

Nepārtraukta žāvēšana: Apdrukātais pamatmateriāls nonāk nepārtrauktas karstā gaisa žāvēšanas tunelī ar žāvēšanas temperatūru 80–120 ℃. Žāvēšanas garums tiek noteikts atkarībā no transportēšanas ātruma (parasti 5–10 metri), nodrošinot, ka tinte ir pilnībā sacietējusi, un novēršot pamatmateriāla saraušanos un deformāciju augstas temperatūras ietekmē.

Pēcapstrāde un griešana: Pēc žāvēšanas izstrādājumiem var veikt ūdensnecaurlaidīgu un traipu noturīgu apstrādi atbilstoši prasībām. Pēc tam griešanas iekārtas tos sagriež ruļļos vai loksnēs atbilstoši iepriekš noteiktajām specifikācijām. Kvalificēti izstrādājumi tiek uzglabāti noliktavā.

(III) Termiskās pārneses drukas procesa plūsma

Termopārneses druka ir process, kurā augstas temperatūras ietekmē raksts tiek pārnests no pārneses papīra uz neaustā auduma virsmu. Tas ir piemērots sarežģītiem un augstas precizitātes rakstiem, īpaši labi piemērots gradientu krāsu un smalku rakstu drukāšanai. Konkrētais process ir šāds:

Pārneses papīra ražošana: klienta izstrādātais raksts tiek drukāts uz speciāla pārneses papīra, izmantojot digitālo drukas ierīci. Izvēlieties termiskās sublimācijas tinti, lai nodrošinātu spilgtas un skaidras raksta krāsas un skaidras detaļas. Pārneses papīrs ir jāizžāvē, lai novērstu tintes pielipšanu.

Pamatmateriāla pirmapstrāde: Izvēlieties atbilstošu neausta auduma pamatmateriālu (piemēram, priekšroka dodama poliesteram vai jauktam pamatmateriālam, kas satur poliesteru, jo termiskās sublimācijas tintei ir spēcīgāka saķere ar poliestera šķiedrām). Veiciet virsmas izlīdzināšanas apstrādi, lai noņemtu grumbas un piemaisījumus, nodrošinot stingru raksta saķeri pārneses laikā.

Karstās preses pārnešana: Novietojiet pārneses papīra ar rakstu apdrukāto pusi pretī neaustā auduma virsmai un ievietojiet to termopārneses iespiedmašīnā. Iestatiet karstās preses parametrus (temperatūra 160–200 ℃, spiediens 0,5–1,5 MPa, laiks 10–30 sekundes). Augstas temperatūras un augsta spiediena ietekmē tinte uz pārneses papīra sublimējas, iesūcas un sacietē neaustā auduma šķiedrās, veidojot rakstu.

Dzesēšana un lobīšana: Pēc karstās presēšanas pabeigšanas produkts tiek nosūtīts uz dzesēšanas ierīci ātrai atdzesēšanai (līdz istabas temperatūrai). Pēc tam no pamatmateriāla virsmas tiek noņemts pārneses papīrs. Šajā brīdī raksts ir stingri pārnests uz neaustā auduma virsmu bez jebkādām atlikušajām tintes paliekām.

Kvalitātes pārbaude: Pārbaudiet raksta skaidrību, krāsu atveides precizitāti un to, vai nav izlaistu attēlu vai izplūdumu. Pārbaudiet raksta izturību pret mazgāšanu ūdenī (mazgājiet 5–10 reizes bez acīmredzamas krāsas izbalēšanas). Kvalificēti produkti nonāk nākamajā apstrādes posmā.

(IV) Digitālās drukas procesa plūsma

Digitālā druka ir process, kurā raksti tiek drukāti tieši uz neaustā auduma virsmas, izmantojot digitālo printeri, bez nepieciešamības izgatavot drukas plāksnes. Tas ir ļoti elastīgs un piemērots nelielām partijām, personalizētiem un ātri pielāgojamiem pasūtījumiem. Konkrētais process ir šāds:

Raksta digitālā apstrāde: klienta rakstu apstrādā profesionāla programmatūra (piemēram, Photoshop, CorelDRAW), lai pielāgotu izšķirtspēju (parasti 300–600 dpi), kalibrētu krāsas, lai nodrošinātu precīzu krāsu atveidi un skaidras detaļas pēc drukāšanas.

Pamatmateriāla sagatavošana: Izvēlieties neaustu pamatmateriālu no savērpta auduma. Atkarībā no printera tipa (pjezoelektriskais, termiski putojošais) veiciet virsmas pārklāšanas apstrādi (piemēram, uzklājiet tintes absorbējošu slāni), lai uzlabotu pamatmateriāla iesūkšanas spēju tintei un novērstu tintes izsmērēšanos un difūziju drukāšanas laikā. Drukāšanas parametru iestatīšana: Digitālās drukas iekārtas vadības sistēmā iestatiet drukas parametrus, tostarp drukas precizitāti, tintes devu, drukas ātrumu (parasti 1–5 m/min), pielāgojiet drukas sprauslas augstumu atbilstoši pamatnes biezumam un nodrošiniet atbilstošu attālumu starp sprauslu un pamatni (parasti 1–3 mm).

Tiešā druka: piestipriniet iepriekš apstrādāto neausto audumu pie printera konveijera lentes, iedarbiniet iekārtu, un printera sprausla tieši izsmidzina tinti uz pamatnes virsmas saskaņā ar digitālo rakstu, veidojot nepārtrauktus rakstus. Ja nepieciešama daudzkrāsu druka, sprausla sinhroni izsmidzina tinti atbilstoši krāsu secībai, lai panāktu krāsu pārklājumu.

Žāvēšana un fiksācija: Drukātie produkti nonāk žāvēšanas iekārtā, kurā tiek izmantota karstā gaisa žāvēšana vai infrasarkanā žāvēšana (temperatūra 60–90 ℃, laiks 5–15 minūtes), lai ātri sacietētu tinti un uzlabotu raksta izturību, vienlaikus novēršot tintes salipšanu.

Pēcapstrāde: Atbilstoši prasībām veiciet mīkstinošu vai antistatisku apstrādi, pēc tam sagrieziet, pārbaudiet un uzglabājiet kvalificētos produktus.

II. Apdrukāta neaustā auduma vispārējās priekšrocības

Augsta rakstu pielāgošanas pakāpe: Četras drukas tehnikas aptver visus scenārijus, sākot no vienkāršas vienkrāsas līdz sarežģītai daudzkrāsu drukai, no partiju ražošanas līdz mazu partiju pielāgošanai. Neatkarīgi no tā, vai tas ir klientam ekskluzīvs LOGO, festivālu tematikas raksti, gradientu krāsas vai smalki raksti, tos visus var panākt, izmantojot atbilstošās tehnikas, apmierinot dažādu nozaru personalizētās dizaina vajadzības un palīdzot lejupējiem klientiem radīt diferencētus produktus.

Bagātīgas un spilgtas krāsas: Izmantojot videi draudzīgu augstas precizitātes tinti un modernu drukas tehnoloģiju, rakstu krāsu reprodukcija ir augsta, spējot attēlot 1670 miljonus krāsu. Īpaši siltuma pārneses druka un digitālā druka labi darbojas gradientu krāsās un krāsu pārejās, precīzi atveidojot dizaina melnraksta krāsas, padarot produkta izskatu pievilcīgāku un piemērotu vizuāli orientētām jomām, piemēram, kosmētikai, mājas iekārtojumam un dāvanām.

Plaša procesu pielāgojamība: Dažādiem pasūtījumu izmēriem un rakstu sarežģītībai var veikt elastīgu drukas tehniku ​​izvēli. Mazām partijām (no desmitiem metru līdz vairākiem simtiem metru), personalizētiem pasūtījumiem priekšroka dodama sietspiedei vai digitālajai drukai; lielām partijām (no vairākiem tūkstošiem metru līdz desmitiem tūkstošu metru), nepārtraukta rakstu pasūtījumiem priekšroka dodama apaļajai sietspiedei; sarežģītiem un smalkiem, gradientkrāsu pasūtījumiem priekšroka dodama termopārneses drukai, nodrošinot optimālu ražošanas efektivitātes un izmaksu līdzsvaru.

Lieliska rakstu izturība: Pateicoties tintes formulas un sacietēšanas procesa optimizēšanai, rakstiem ir laba izturība pret mazgāšanu ūdenī, nodilumizturība un gaismas izturība. Pēc testēšanas produkts uzrāda krāsas izbalēšanas pakāpi GB/T 3921-2008 standarta 4. līmenī vai augstāku pēc regulāras mazgāšanas ar ūdeni (ūdens temperatūra 30–40 ℃, mazgāšana 5–15 reizes); nodilumizturības testā (Martindele nodilumizturības testeris) pēc 500 berzes reizēm nav redzama rakstu nodiluma, nodrošinot, ka produkta izskats saglabājas neskarts arī pēc ilgstošas ​​lietošanas.

III. Apdrukāta neaustā auduma galvenās iezīmes

Videi draudzīga un droša bez apdraudējumiem: Izvēlieties videi draudzīgu tinti, kas atbilst ES REACH noteikumiem un GB 18401-2010 "Nacionālajām tekstilizstrādājumu pamata drošības tehniskajām specifikācijām" (piemēram, uz ūdens bāzes veidota tinte, siltuma pārneses tinte), kuras ražošanas procesā neizdalās toksiskas vai kaitīgas vielas, kurā nav formaldehīda vai smago metālu atlikumu, kas nekairina ādu, ir piemērota situācijām ar augstām drošības prasībām, piemēram, zīdaiņu produktiem, medicīniskajai aprūpei, kosmētikai.

Izcilu pamatmateriāla īpašību saglabāšana: Drukāšanas process veido rakstus uz pamatmateriāla virsmas, nebojājot neaustā auduma sākotnējo šķiedru struktūru, tāpēc produkts joprojām saglabā maigumu, elpojamību un ādai draudzīgas īpašības. Pēc testēšanas apdrukātā neaustā auduma elpojamība samazinās tikai par 5–10 % (daudz zemāk par nozares vidējo samazinājumu par 15–20 %), nodrošinot, ka lietošanas komforts netiek ietekmēts, piemērots higiēnas līdzekļiem, intīmajai aprūpei u. c. scenārijiem. Augsta ražošanas elastība: Digitālā druka un sietspiede neprasa sarežģītu drukas plākšņu ražošanu. Rakstu nomaiņas cikls ir īss (digitālā druka var panākt "tūlītēju atkārtotu drukāšanu", savukārt sietspiedes plākšņu izgatavošana aizņem tikai 1–2 dienas). Tā var ātri reaģēt uz klientu steidzamiem pasūtījumiem un dizaina pielāgošanas vajadzībām. Apaļā sietspiede prasa apaļu sietu ražošanu, taču partiju ražošanas efektivitāte ir augsta, kas var apmierināt liela apjoma pasūtījumu ātru piegādi. Kopējā ražošanas elastība aptver klientu dažādās vajadzības.

Dažādi pielietojuma scenāriji: Rakstu daudzveidības un substrāta lieliskās veiktspējas kombinācija ļauj produktiem būt piemērotiem dažādām nozares situācijām. Sākot ar ikdienas skaistumkopšanas līdzekļiem un higiēnas līdzekļiem, mājas dekorēšanu, dāvanu iepakojumu, medicīnisko aprūpi un āra produktiem, visi var apmierināt katra scenārija izskata un funkcionālās prasības, izmantojot dažādus drukas procesus un rakstu dizainus.

V. Apdrukāta neaustā auduma svara diapazons

Changshu Yongdeli spunlace neausto audumu Co., Ltd. ražotajam apdrukātajam neaustajam audumam ir svara diapazons, ko var elastīgi pielāgot atbilstoši substrāta īpašībām un drukas procesa prasībām, aptverot 25 g/㎡–120 g/㎡. Katra svara diapazona raksturlielumi un piemērojamie drukas procesi un scenāriji ir šādi:

Zema svara izstrādājumi (25 g/㎡ - 45 g/㎡): Viegla un plāna tekstūra, smalka auduma virsma, lieliska elpojamība, piemērota sietspiedei un digitālajai drukāšanai (mazas partijas, smalki raksti). Galvenokārt piemērojams higiēnas produktu virsmām (piemēram, augstas klases bērnu autiņbiksīšu, sieviešu higiēnas produktu virsmām, uzlabojot estētisko pievilcību, drukājot vienkāršus rakstus), skaistumkopšanas līdzekļiem (piemēram, kosmētikas spilventiņiem, kosmētikas noņemšanas spilventiņiem, zīmolu LOGO vai vienkāršu rakstu drukāšanai), medicīnisko masku iekšējiem slāņiem (gaišu krāsu rakstu drukāšana, lai uzlabotu produktu atpazīšanu) u.c., kas ir jutīgi pret biezumu un svaru.

Vidēja svara izstrādājumi (46 g/㎡ - 80 g/㎡): Apvienojot vieglumu un noteiktu izturību, labu auduma līdzenumu, piemēroti visiem četriem drukas procesiem (apaļā sietspiede kā galvenais process, sērijveida ražošana; siltuma pārneses druka kā palīgprocess, sarežģīti raksti). Plaši izmanto mitro salvešu substrātos (piemēram, augstas klases bērnu mitrās salvetes, pieaugušo higiēnas mitrās salvetes, multfilmu rakstu vai instrukciju drukāšana), mājas tīrīšanas lupatiņās (piemēram, virtuves tīrīšanas lupatiņās, vannas istabas tīrīšanas lupatiņās, krāsainu dekoratīvu rakstu drukāšanai), medicīnisko pārsēju dekoratīvos slāņos (piemēram, plāksteri virsmā, vienkāršu rakstu drukāšana pacientu psiholoģiskā diskomforta mazināšanai), dāvanu iepakojuma iekšējās oderes (piemēram, kosmētikas, rotaslietu iepakojuma iekšējās oderes, zīmolu rakstu drukāšana kvalitātes uzlabošanai) un tā tālāk.

Liela svara izstrādājumi (81 g/㎡ - 120 g/㎡): vidējs biezums, augsta izturība, laba stingrība, piemērota apaļai sietspiedei un termopārneses drukāšanai (sēriju ražošana, sarežģīti raksti). Pielietojams mājas dekorēšanas materiāliem (piemēram, galdautiem, salvetēm, aizkaru audumiem, dekoratīvā efekta uzlabošanai, apdrukājot lielus rakstu laukumus), rūpnieciskajiem iepakojuma audumiem (piemēram, augstas klases elektronisko izstrādājumu iepakojuma audumiem, dāvanu iepakojuma audumiem, zīmolu logotipu vai aizsargājošu brīdinājuma rakstu drukāšanai), āra izstrādājumu substrātiem (piemēram, vieglai āra telšu iekšējai oderei, saules aizsargaudumiem, UV aizsardzības rakstu vai zīmolu logotipu drukāšanai) un tā tālāk, kam ir augstas prasības attiecībā uz izturību un stingrību.

VI. Tirgus tvērums, kas piemērojams apdrukātam neaustam audumam ar spunlace tehnoloģiju

Skaistumkopšanas un personīgās higiēnas preču tirgus: Tā ir galvenā apdrukāta neaustā auduma pielietojuma joma, kas, pateicoties personalizētu rakstu un ādai draudzīgu substrātu priekšrocībām, kļūst par vēlamo izvēli augstas klases skaistumkopšanas līdzekļiem. Vieglie (25–35 g/㎡) produkti tiek izmantoti grima spilventiņiem, grima noņemšanas spilventiņiem, zīmolu logotipu vai vienkāršu rakstu drukāšanai, lai uzlabotu produktu atpazīstamību un estētiku; vidēja svara (40–50 g/㎡) produkti tiek izmantoti vienreizējās lietošanas sejas salvetēm, izmantojot siltuma pārneses drukāšanu, lai drukātu gradientu rakstus vai multfilmu attēlus, kas atbilst jauno patērētāju estētiskajām vēlmēm, piemēram, pēc tam, kad labi pazīstams skaistumkopšanas zīmols pieņēma 35 g/㎡ apdrukātu neausto audumu ar zīmolu logotipiem sejas salvetēm, produktu pārdošanas apjomi palielinājās par 28%.

Higiēnas līdzekļu tirgus: Augstas klases higiēnas līdzekļu jomā apdrukāts neausts audums ar rakstu dizainu palielina produkta vērtību. Viegli (30–40 g/㎡) izstrādājumi tiek izmantoti kā augstas klases bērnu autiņbiksīšu virsmas slānis, tiem ir apaļš sietspiedes raksts ar multfilmu rakstiem un dzīvnieku attēliem, lai uzlabotu produkta pievilcību, neietekmējot tā elpojamību; sieviešu higiēnas līdzekļu virsmas slānim tiek izmantoti izstrādājumi ar svaru 35–45 g/㎡, kuriem ir gaišas krāsas raksti vai vienkārši dizaini, lai pārtrauktu tradicionālo higiēnas līdzekļu monotoniju un apmierinātu augstas klases patērētāju prasības; pieaugušo inkontinences līdzekļiem tiek izmantoti izstrādājumi ar svaru 50–60 g/㎡, kuriem ir neuzkrītoši raksti, lai līdzsvarotu estētiku un praktiskumu.

Mājas un dekoru tirgus: Pieaugot patērētāju pieprasījumam pēc mājas estētikas, apdrukātu neaustu audumu pielietojums mājas sektorā turpina paplašināties. Mājas tīrīšanas lupatiņām tiek izmantoti vidēja svara (50–70 g/㎡) produkti, piemēram, virtuves tīrīšanas lupatiņas, kurās izmantota apaļa sietspiede ar krāsainiem augļu rakstiem un ģeometriskiem rakstiem, un vannas istabas tīrīšanas lupatiņas ar okeāna elementiem un augu rakstiem, padarot tīrīšanas līdzekļus par daļu no mājas dekorēšanas; galdautu un galda paliktņu izgatavošanai tiek izmantoti liela svara (80–100 g/㎡) produkti, izmantojot siltuma pārneses druku, lai drukātu sarežģītus rakstus un retro dizainus, aizstājot tradicionālos plastmasas galdautus, apvienojot videi draudzīgumu ar dekorēšanu, kas ir piemērots ģimenes pasākumiem un viesnīcu banketiem; aizkaru audumos un sienu dekorēšanas audumos tiek izmantoti 100–120 g/㎡ produkti, kuros tiek drukāti liela mēroga raksti, lai radītu personalizētu mājas atmosfēru.

Dāvanu iepakojuma un kultūras produktu tirgus: Dāvanu iepakojuma un kultūras produktu jomā apdrukāts neausts audums, pateicoties tā videi draudzīgumam un daudzveidīgajiem rakstiem, ir kļuvis par tradicionālo iepakojuma materiālu aizstājēju. Izstrādājumi ar vidēju līdz lielu svaru (60–90 g/㎡) tiek izmantoti kā dāvanu iepakojuma iekšējais oderējums (piemēram, rotaslietas, pulksteņi un augstas klases kosmētikas iepakojums), un, izmantojot digitālo druku vai termopārneses druku, tiek drukāti zīmolu raksti un svētku tematikas raksti (piemēram, Ziemassvētku un pavasara svētku elementi), lai uzlabotu dāvanu izsmalcinātību; Kultūras produktiem (piemēram, piezīmju grāmatiņu vākiem, videi draudzīgām somām, dekoratīviem kuloniem) tiek izmantoti 50–70 g/㎡ produkti, drukājot personalizētus rakstus un ilustrācijas, lai apmierinātu patērētāju personalizētās vajadzības. Piemēram, kultūras studija izmantoja uzņēmuma 60 g/㎡ apdrukātu videi draudzīgu maisiņu ar ilustrētiem rakstiem, un produkts tika izpārdots uzreiz pēc laišanas klajā.

Medicīnas un aizsardzības tirgus: Medicīnas jomā apdrukāts neausts audums ar vērpšanas metodi ir piemērots vidējas un augstas klases medicīnas situācijām, izmantojot drošus un videi draudzīgus drukas procesus. Vidēja svara (50–60 g/㎡) izstrādājumi tiek izmantoti medicīnisko pārsēju dekoratīviem slāņiem (piemēram, pārsēju virsmai), un sietspiede tiek izmantota, lai drukātu gaišas krāsas vienkāršus rakstus, lai mazinātu pacientu psiholoģisko diskomfortu, un izstrādājumi atbilst medicīniskās drošības standartiem (bez formaldehīda, smago metālu atliekām); Viegls medicīniskais aizsardzības audums izmanto 60–70 g/㎡ izstrādājumus, drukā slimnīcu logotipus un aizsardzības uzvednes rakstus, uzlabojot produktu atpazīstamību un ir piemērots ambulatorajām un veselības centru situācijām.