Stikla šķiedras neaustais audums

I. Produkta galvenās īpašības: precīza materiāla īpašību un procesa priekšrocību integrācija

Balstoties uz stikla šķiedras neorganisko veiktspējas priekšrocībām un vērpšanas un kompozītmateriālu procesu tehnoloģisko atbalstu, abu veidu produkti attiecīgi veido unikālas veiktspējas sistēmas un vienlaikus pārvar viena materiāla veiktspējas ierobežojumus.

(1) Stikla šķiedras neausts audums: neorganisko substrātu veiktspējas kritērijs

Izmantojot sārmu nesaturošu stikla šķiedru kā vienīgo izejvielu, to veido, izmantojot īsgriešanas dispersiju un augstspiediena ūdens strūklas sapīšanu. Saglabājot stikla šķiedras būtiskās īpašības, tai piemīt arī neausto audumu elastīgās strukturālās priekšrocības:

Augstas temperatūras izturība, liesmu slāpējoša un izolējoša: drošības pamats ekstremālos apstākļos

Plašs temperatūras diapazons, stabila darbība: stikla šķiedras kušanas temperatūra pārsniedz 800 ℃, un gatavo produktu var ilgstoši izmantot 260 ℃ vidē, ar īslaicīgu temperatūras izturību līdz 300 ℃, kas ievērojami pārsniedz poliestera šķiedras karstumizturības robežu (temperatūras izturība ≤150 ℃). Tam nav nepieciešami liesmas slāpētāji, un tā robežskābekļa indekss (LOI) ir ≥30%. Tas nedeg, nekūst un nepil, ja ir pakļauts ugunij, saglabājot tikai neorganiskās šķiedras struktūras integritāti. Tas ir galvenais aizsargmateriāls augstas temperatūras darba apstākļiem.

Nozarē vadošā izolācijas veiktspēja: Tam dabiski piemīt izcilas elektriskās izolācijas īpašības ar dielektrisko izturību ≥20kV/mm. Pat augstā temperatūrā 130℃ tā izolācijas izturība saglabājas virs 70%, un to neietekmē mitrums vai ķīmiskās vielas. Tas atrisina organisko izolācijas materiālu problēmas, piemēram, "novecošanos augstā temperatūrā un mitruma bojājumus", un ir piemērots stingrajām elektronikas un enerģijas jomu prasībām.

2. Augsta izturība + izturība pret koroziju: Izturīga garantija skarbos apstākļos

Izcilas mehāniskās īpašības: šķiedras stiepes izturība pārsniedz 3000 MPa. Pēc savērpšanas un trīsdimensiju sapīšanas gareniskā plīšanas izturība ir ≥1350 N/50 mm (850 g/㎡ specifikācijai), un tai ir lieliska izmēru stabilitāte. Deformācijas ātrums mitrā un karstā, aukstā un karstā mainīgā vidē ir ≤0,5%, kas ievērojami pārsniedz tradicionālo ķīmisko šķiedru neausto audumu strukturālo stabilitāti.

Nav trūkumu korozijas izturībā un novecošanās noturībā: Tam ir laba izturība pret lielāko daļu skābju un sārmu vidi (piemēram, 10% sērskābi, 15% nātrija hidroksīdu) un organiskajiem šķīdinātājiem. Stiprības zuduma ātrums pēc 30 dienu mērcēšanas ir ≤10%. Turklāt neorganiskie komponenti nosaka, ka tas nenoveco un nesadalās. Pēc pieciem gadiem, kad tas ir bijis pakļauts āra iedarbībai, tam nav trausluma, un tā kalpošanas laiks ir 5 līdz 8 reizes ilgāks nekā organisko šķiedru materiāliem.

3. Poraina struktūra + elastīga apstrāde: pamats pielāgošanai dažādiem scenārijiem

Funkcionālo struktūru var pielāgot: ar vērpšanas procesu veidotajai bezvirziena trīsdimensiju mikroporainajai struktūrai ir porainība 70–80 % un gaisa caurlaidība 8–16 m³/(m² · min). Filtrācijas precizitāti un izolācijas efektu var pielāgot, pielāgojot grama svaru (450–2250 g/㎡) un biezumu (3–15 mm), apmierinot visu scenāriju vajadzības, sākot no precīzas filtrēšanas līdz īpaši izturīgai izolācijai.

Lieliska apstrādes pielāgojamība: salīdzinot ar tradicionālo stikla šķiedras adatas filcu, vērpšanas process novērš šķiedru bojājumus, padarot produktu mīkstāku. To var tieši griezt, sašūt un karstās presēšanas ceļā iegūt atbilstošu formu, atbilstot sarežģītas formas komponentu līmēšanas prasībām un paplašinot pielietojuma iespējas tādās jomās kā automašīnu salonu un sadzīves tehnikas izolācija.

(2) Stikla šķiedras poliestera kompozītmateriāla paklājiņš: divu materiālu sinerģijas veiktspējas izrāviens

To izgatavo, sajaucot stikla šķiedru ar augstas temperatūras izturīgu poliestera šķiedru un pēc tam to piesūcinot un sacietējot, precīzi kompensējot viena materiāla defektu un panākot daudzdimensionālu "izturības + izturības + apstrādājamības" optimizāciju.

1. Papildinoša veiktspēja bez jebkādiem trūkumiem

Viena materiāla defektu risināšana Stikla šķiedra nodrošina augstu izturību un izmēru stabilitāti, savukārt poliestera šķiedra piešķir materiālam elastību un plīsumizturību. Pēc sajaukšanas produkts ne tikai pārvar stikla šķiedras paklāja "neizstiepjamības un vieglas plīsuma" problēmas, bet arī atrisina poliestera paklāja "augstas temperatūras deformācijas un nepietiekamas izturības" trūkumus. Plīsumizturība ir par 40% augstāka nekā tīram stikla šķiedras paklājam. Pagarinājums pārraušanas brīdī var sasniegt vairāk nekā trīs reizes lielāku vērtību nekā tīram stikla šķiedras paklājam.

Procesa saderības uzlabošana: šķiedras ir cieši savītas un saglabā zināmu elastības pakāpi. Sveķu iespiešanās ātrums ir par 30% augstāks nekā tīram stikla šķiedras paklājam. Tādos procesos kā FRP formēšana var samazināt slāņu skaitu un palielināt ražošanas efektivitāti par vairāk nekā 25%. Vienlaikus ievērojami uzlabojas gatavā produkta virsmas gludums, atbilstot augstas klases kompozītmateriālu izskata un veiktspējas prasībām.

2. Izturība pret laikapstākļiem visos scenārijos + izmaksu optimizācija

Visaptveroša vides tolerance: Mantojot stikla šķiedras augsto temperatūras izturību (ilgtermiņa temperatūras izturība līdz 180 ℃) un poliestera šķiedras korozijas izturību, tā var izturēt ultravioletos starus, lietus eroziju un temperatūras svārstības āra apstākļos, piemēram, uz ceļiem un tiltiem, ar kalpošanas laiku vairāk nekā 15 gadus. Turklāt tās ūdens absorbcijas līmenis ir ≤0,5%, un tā nepelē un nezaudē izturību mitrā vidē, atbilstot infrastruktūras projektu ilgtermiņa prasībām.

Izmaksu un veiktspējas priekšrocība ir ievērojama: pateicoties saprātīgam poliestera šķiedru īpatsvaram, kopējās izmaksas tiek samazinātas par 20–30 % salīdzinājumā ar tīra stikla šķiedras paklāju, vienlaikus saglabājot serdes veiktspēju. Tajā pašā laikā masveida ražošanas apstrādes zudumu līmenis ir mazāks par 3 %, kas ir daudz mazāk nekā tīra stikla šķiedras materiālu apstrādes zudumi (parasti 5–8 %), padarot to par vēlamo risinājumu sērijveida lietojumprogrammu scenārijiem, piemēram, infrastruktūrai un rūpniecībai.

Ii. Galvenās pielietojuma jomas: pilnīgs scenāriju aptvērums, sākot no pamata inženierijas līdz augstas klases ražošanai

Balstoties uz atšķirīgajām veiktspējas priekšrocībām, abu veidu produkti ir attiecīgi izveidojuši neaizstājamas pielietojuma vērtības vairākās jomās, precīzi pielāgojoties dažādu scenāriju pamatprasībām:

1. Būvniecības un infrastruktūras joma: Galvenie materiāli ilgtermiņa projektiem

Stikla šķiedras neausts audums: Kā izolācijas materiāls krāsaino tērauda plākšņu māju starpslānim un siltumizolācijas cauruļvadu izolācijas slānim, tā izolācijas efekts ir par 30% labāks nekā tradicionālajai akmens vatei, un to ir ērti uzstādīt un tas nerada putekļu piesārņojumu. Elektronisko rūpnīcu pamatnē tas var veikt divējādu lomu - gan izolāciju, gan mitruma aizsardzību, nodrošinot rūpnīcas ēkas elektrodrošību.

Stikla šķiedras poliestera kompozītmateriāla paklājiņš: plaši izmantots kā pretplaisu pastiprinošs slānis uz ātrgaitas ceļu, lidostu skrejceļu un tiltu virsmām, tas var kavēt seguma saraušanās plaisas un novērst ūdens iekļūšanu, pagarinot projekta kalpošanas laiku par 5 līdz 8 gadiem un samazinot vēlākās uzturēšanas izmaksas par vairāk nekā 40%. Tas ir arī saderīgs ar stikla šķiedras pastiprinātas plastmasas manuālās formēšanas procesu un var tikt izmantots kā pastiprinošs pamatmateriāls tādām detaļām kā ēku aizkaru sienas un jumta logi, uzlabojot konstrukcijas izturību un vēja slodzes izturību.

2. Rūpniecības un vides aizsardzības jomas: būtiski risinājumi ekstremāliem darba apstākļiem

Stikla šķiedras neausts audums: Augstas temperatūras dūmgāzu filtrēšanā tādās nozarēs kā tērauda rūpniecība, ķīmiskā inženierija un sadedzināšana tas var efektīvi aizturēt smalkus putekļus 260 ℃ vidē ar filtrācijas precizitāti 0,5 μm, putekļu noņemšanas efektivitāti ≥99,5% un kalpošanas laiku no 6 līdz 12 mēnešiem, kas ir vairāk nekā divas reizes vairāk nekā PPS filtra materiālam. Kā automobiļu un motociklu trokšņa slāpētāju iekšējais serdes materiāls tam ir ievērojama skaņas absorbcijas un trokšņu samazināšanas iedarbība, kas var samazināt motora troksni par 15–20 dB.

Stikla šķiedras poliestera kompozītmateriāla paklājs: to izmanto rūpniecisko iekārtu elastīgai blīvēšanai un nodilumizturīgai oderēšanai, apvienojot stikla šķiedras izturību un poliestera šķiedras elastību. Tas var izturēt augstfrekvences berzi iekārtu darbības laikā, un tā nodiluma ātrums ir par 50% zemāks nekā tīra stikla šķiedras paklājiņam. Notekūdeņu attīrīšanas jomā, kā bioplēves nesēju substrāts, tā porainā struktūra un izturība pret koroziju var uzlabot mikroorganismu adhēziju un sistēmas stabilitāti.

3. Elektronika un jaudas lauki: aizsardzības pamatā precīzijas scenārijos

Stikla šķiedras neausts audums: Kā izolācijas paliktnis un spoļu ietīšanas materiāls transformatoriem un motoriem tas saglabā stabilu izolācijas veiktspēju augstā temperatūrā līdz 130 ℃ un nesatur gaistošas ​​vielas, atbilstot elektronikas nozares tīrības standartiem. Mājsaimniecības ierīču, piemēram, mikroviļņu krāsniņu un trauku mazgājamo mašīnu, sienu paneļu izolācijas slānis var novērst iekšējās augstās temperatūras pārnešanu uz ārpusi, uzlabojot produkta lietošanas drošību.

Stikla šķiedras poliestera kompozītmateriāla paklājiņš: Pēc piesūcināšanas un sacietēšanas ar sveķiem to var izmantot kā pastiprinošu pamatmateriālu iespiedshēmu platēm, kam piemīt gan izolācija, gan mehāniskā izturība. Turklāt tas nav pakļauts deformācijai apstrādes laikā, padarot to piemērotu precīzu elektronisko komponentu ražošanas prasībām. Jaunu enerģijas transportlīdzekļu akumulatoru blokos kā izolējošs un liesmu slāpējošs slānis tas var efektīvi novērst termiskās nekontrolējamas iedarbības izplatīšanos un uzlabot akumulatoru sistēmas drošību.

4. Transports un speciālās jomas: augstas klases aprīkojuma veiktspējas atbalsts

Stikla šķiedras neausts audums: Automobiļu un kuģu salonos to izmanto kā skaņas izolācijas un siltumizolācijas materiālu, kas var samazināt troksni transportlīdzekļa iekšpusē par 8–12 dB un vienlaikus izturēt augstas temperatūras starojumu motora nodalījumā. Kosmosa aviācijas un kosmosa jomā ugunsdrošie oderējumi, ko izmanto salona interjerā, neizdala toksiskas gāzes, nonākot saskarē ar uguni, un atbilst starptautiskajiem aviācijas drošības standartiem.

Stikla šķiedras poliestera kompozītmateriāla paklājs: to izmanto kā pultrūzijas pamatmateriālu ar stiklšķiedru pastiprinātām plastmasas kuģu korpusiem un automašīnu virsbūvēm. Šķiedras nav pakļautas pārvietošanai vai deformācijai, kas var samazināt slāņu skaitu un palielināt ražošanas efektivitāti par 30%. Vēja turbīnu lāpstiņu ražošanā kā pastiprinoša slāņa materiāls tas apvieno augstu izturību un noguruma izturību, atbilstot vēja enerģijas ražošanas iekārtu ilgtermiņa ekspluatācijas prasībām ārpus telpām.

Par Yongdeli: Profesionāls stikla šķiedras pamatmateriālu ražotājs

Changshu Yongdeli Spunlace neausto audumu Co., Ltd. pieder integrēta stikla šķiedras vērpšanas, vērpšanas formēšanas un kompozītmateriālu apstrādes ražošanas līnija, un tā var nodrošināt šādus pielāgotus produktus:

Stikla šķiedras neausts audums: svars 150–2200 g/㎡, platums 0,2–3,2 m, atbalsta pēcapstrādi, piemēram, apdedzināšanu un kalandrēšanu, piemērots dažādiem scenārijiem, tostarp siltuma saglabāšanai, filtrēšanai un izolācijai.

Stikla šķiedras poliestera kompozītmateriāla paklājs: regulējams poliestera šķiedru saturs no 10% līdz 50%, stiepes izturība ≥1500N/5cm, atbalsta sveķu impregnēšanas pielāgošanu, piemērots infrastruktūras nostiprināšanai, kompozītmateriālu formēšanai un citām prasībām.

Ja vēlaties uzzināt par produktu paraugiem vai pielāgotiem risinājumiem, lūdzu, sazinieties ar mums.