Iepriekš skābekļa piesātināti pavedienu vērpšanas neaustie audumi

1. Preoksidēta pavedienu neausta auduma galvenās priekšrocības: Izrāviens īpašā šķiedru veiktspējā

Preoksidēts neausts audums ir balstīts uz "oglekļa šķiedras prekursora preoksidētām šķiedrām", apvienojot vērptas auduma īpašības bez līmes pastiprinājuma. Tas sasniedz šķērsdimensiju pārākumu salīdzinājumā ar tradicionālajiem neaustiem audumiem ārkārtējas vides pielāgošanās spējas, ķīmiskās stabilitātes un strukturālās funkcionalitātes ziņā. Galvenās priekšrocības atspoguļojas piecās dimensijās:

1. Īpaši augsta karstumizturība un liesmas slāpēšana, ekstremāla vides drošības barjera

Lieliska karstumizturība: iepriekš oksidētās šķiedras tiek pakļautas īpašai oksidācijas apstrādei, veidojot daļu no gredzenveida struktūras, kas ilgstoši var stabili darboties 220 °C temperatūrā. Nepārtraukti lietojot 240 °C temperatūrā, izturības saglabāšanas līmenis ir 100%, 370 °C temperatūrā tas sāk lēnām sadalīties un 400 °C temperatūrā sāk karbonizēties, bet nekūst, pilnībā atrisinot ķīmisko šķiedru neausto audumu augstas temperatūras kušanas un kokvilnas neausto audumu apdegšanas problēmas.

Pašdziestoša liesmas slāpēšana bez pilēšanas: tai piemīt dabiskas pašdziestošas ​​īpašības. Saskaroties ar uguni, tā tikai karbonizējas un nedeg. Degšanas procesā nenotiek saraušanās vai kušanas pilienu parādība. Liesma nodziest uzreiz pēc liesmas noņemšanas, un liesmas slāpēšana sasniedz GB 8624-2012 A līmeņa standartu, efektīvi bloķējot liesmas izplatīšanos un nodrošinot personāla un aprīkojuma drošību.

2. Pilna izmēra ķīmiskā izturība pret koroziju, spēcīga pielāgošanās spēja skarbajiem materiāliem

Plaša spektra korozijas izturība bez nokaltušām malām: tai ir lieliska tolerance pret stiprām skābēm (piemēram, 98% sērskābi), stiprām bāzēm (piemēram, 40% nātrija hidroksīda šķīdumu) un dažādiem organiskajiem šķīdinātājiem (etanolu, acetonu, motoreļļu utt.). Lūzuma izturības zuduma līmenis pēc 72 stundu mērcēšanas ir ≤5%, daudz labāk nekā poliestera neaustiem audumiem (zudumu līmenis parasti >30%).

Stabila vides tolerance: Augsta mitruma (relatīvais mitrums 95%), augsta sālsūdens izsmidzināšanas (piekrastes vide) un rūpnieciskā piesārņojuma apstākļos neveidojas pelējums, korozija vai nepasliktinās veiktspēja. Kalpošanas laiks ir 3–5 reizes lielāks nekā parastajiem ķīmisko šķiedru neaustiem audumiem, kas ir piemēroti ilgstošai lietošanai ārpus telpām un rūpnieciskiem apstākļiem.

3. Sabalansēta konstrukcijas mehānika, stabila veiktspēja gan sausā, gan mitrā stāvoklī

Lieliska vērpšanas izturība: Izmantojot 4 zema spiediena precīzus vērpšanas procesus, šķiedru vērpšanas blīvums ir par 25% lielāks nekā adatas perforācijas procesos. Gareniskā plaisas izturība ir ≥20N/5cm, šķērsvirziena plaisas izturība ir ≥15N/5cm, un mitrā stāvokļa izturības saglabāšanas rādītājs ir virs 95%. Pēc atkārtotas locīšanas un berzes nav nodiluma vai bojājumu.

Izcila izmēru stabilitāte: Pēc iepriekšējas saraušanās un sacietēšanas augstā temperatūrā izmēru novirze temperatūras diapazonā no -40°C līdz 200°C ir ≤1%, kas ir daudz zemāka nekā parastajiem neaustiem audumiem (parasti 3%-5%), kas ilgstoši saglabā formas integritāti un ir piemērota situācijām ar augstas precizitātes prasībām, piemēram, precīzijas iekārtu blīvēšanai un īpašam aizsargapģērbam.

4. Spēcīga funkcionālā saderība, pielāgošana un adaptācija vairākiem scenārijiem

Plaša procesa plastiskums: Atbalsta dažādas tekstūras pielāgošanas iespējas, piemēram, vienkāršu pinumu, blīvu sietu rakstu un gradientu caurumu struktūru. Pārklājums uz kvadrātmetru ir 50–300 g, un to var apstrādāt, izmantojot griešanu, kompozītmateriālus, pārklājumus utt., ar apstrādes zudumu līmeni <1,5%, kas ir piemērots dažādām vajadzībām, sākot no elastīgas aizsardzības līdz stingram blīvējumam. Funkcionālā pārklāšanās bez konfliktiem: Pamatojoties uz sākotnējās veiktspējas saglabāšanu, var apvienot dažādus funkcionālos moduļus, piemēram, ugunsdrošu pārklājumu, vadošu slāni un adsorbcijas slāni. Piemēram, pievienojot grafīta slāni, var panākt elektromagnētisko ekranēšanu; pievienojot aktivētās ogles daļiņas, var uzlabot izplūdes gāzu adsorbciju, un netiks ietekmēta galvenā veiktspēja – izturība pret augstu temperatūru un liesmas slāpēšana.

5. Vides aizsardzība un drošība līdzsvarā, kontrolējama visā dzīves ciklā

Tīrs ražošanas process: Izmantojot pilnībā slēgtu un tīru ražošanas līniju, adatu apstrādes process patērē tikai ūdeni un elektrību. Pateicoties ūdens cirkulācijas filtrācijas sistēmai, ūdens atkārtotas izmantošanas līmenis sasniedz 90%, neradot atgāzu vai atkritumu atlikumu emisijas, un tas atbilst vides aizsardzības ražošanas standartiem.

Atkritumu droša utilizācija: Pēc utilizācijas tos var pārveidot par neorganiskiem oglekļa izdedžiem, izmantojot augstas temperatūras karbonizāciju, neizdalot toksiskas gāzes, vai arī pārstrādāt kā oglekļa šķiedras izejvielas, lai izvairītos no vides piesārņojuma problēmām, ko rada tradicionālie liesmu slāpējošie neaustie audumi, kas satur halogēna liesmas slāpētājus.

II. Preoksidēta neaustā auduma galvenās iezīmes: diferencētas priekšrocības, kas tieši risina scenāriju sāpju punktus

Preoksidētais neaustais audums koncentrējas uz "ekstremālu vides pielāgošanās spēju" kā savu kodolu, apvienojumā ar vērpšanas procesa strukturālajām priekšrocībām, veidojot trīs atšķirīgas iezīmes, kas precīzi atrisina īpašo jomu galvenās sāpju problēmas:

1. Augsta temperatūras izturība + Nav pilēšanas: Izrāviens ugunsdrošības aizsardzības būtībā

Tādos gadījumos kā ugunsdzēsība un metalurģija, kur pastāv "augstas temperatūras izkusušu vielu applaucēšanās" un "ātras liesmas izplatīšanās" letāli riski, iepriekš oksidēts pavedienu adatas neausts audums pilnībā novērš ķīmisko šķiedru neausto audumu kušanas un pilēšanas drošības apdraudējumu. Piemēram, ugunsdzēsības sega, pakļaujoties ugunij, tikai karbonizējas, veidojot siltumizolējošu slāni, neradot pilēšanas un applaucēšanās risku, un var bloķēt 1000°C liesmas 30 sekunžu laikā, nodrošinot kritisku evakuācijas laiku, kļūstot par augstas klases ugunsdrošības aprīkojuma pamatmateriālu.

2. Izturība pret koroziju + augsta izturība: izturīgs risinājums rūpnieciskiem apstākļiem

Salīdzinot ar parastajiem pretkorozijas neaustiem audumiem, kas "ir izturīgi pret koroziju, bet tiem ir zema izturība" vai "ar augstu izturību, bet tie nav izturīgi pret koroziju", iepriekš oksidēts pavedienu adatas neausts audums sasniedz divkāršu izrāvienu - "izturību pret koroziju un izturību". Piemēram, ķīmijas darbnīcā izmantotais pretkorozijas filtra audums var izturēt spēcīgu skābju un sārmu vides koroziju un izturēt augstspiediena triecienus filtrācijas procesā, un tā kalpošanas laiks ir vairāk nekā divas reizes ilgāks nekā tradicionālajiem filtriem, ievērojami samazinot nomaiņas izmaksas.

3. Strukturālā stabilitāte + funkciju kombinācija: pielāgota pielāgošana precīziem scenārijiem

Tādās jomās kā aviācija un precīzā ražošana ar stingrām materiālu veiktspējas prasībām iepriekš oksidēts neausts audums var apmierināt īpašas vajadzības, pateicoties strukturālai un funkcionālai pielāgošanai. Piemēram, satelītu iekārtu blīvējuma spilventiņam ir ne tikai plašs temperatūras diapazons no -40°C līdz 180°C, izmēru stabilitāte, bet arī vadošs slānis, lai panāktu statisko izlādi, vienlaikus saglabājot vieglas īpašības, lieliski pielāgojoties kosmosa ekstremālajai videi.

III. Preoksidēta neaustā auduma galvenās pielietojuma jomas: svarīgi materiāli īpašiem scenārijiem

Balstoties uz iepriekšminētajām priekšrocībām un īpašībām, iepriekš oksidēts neausts audums ir kļuvis par "neaizstājamu materiālu" četrās galvenajās ugunsdrošības, rūpnieciskās ražošanas, vides attīrīšanas un kosmosa jomās, veicinot saistīto nozaru drošības uzlabošanu un veiktspējas izrāvienu:

1. Ugunsdrošības lauks: galvenā barjera dzīvības drošībai

Individuālie aizsardzības līdzekļi: Ugunsdrošības tērpu ārējais aizsargaudums, karstumizturīgo cimdu iekšējā odere — ilgstoša temperatūras izturība 220°C, īslaicīga siltumizolācija 1000°C, nav pilēšanas un applaucēšanās riska, vienlaikus saglabājot noteiktu elpojamību (caurlaidība ≥800g/(m²・24h)), samazinot ugunsdzēsēju karstuma sajūtu augstas temperatūras darbību laikā.

Avārijas aizsardzības līdzekļi: Ugunsdrošas evakuācijas segas, avārijas liesmu slāpējošas teltis — — Ātri izplešas, liesmas bloķēšanas laiks ≥ 10 minūtes, var nosegt cilvēka ķermeni vai ietīt vērtīgu aprīkojumu, sver tikai 60% no tradicionālajām ugunsdrošajām segām, apvienojot pārnesamību un aizsardzību.

Ēku ugunsdrošie materiāli: tērauda konstrukciju ugunsdrošs pārklājuma audums, kabeļu ugunsdrošs blīvējuma slānis — — Laba ietīšanas veiktspēja, var cieši pielipt nelīdzenām konstrukcijām, pakļaujot ugunij, veido karbonizētu siltumizolācijas slāni, aizkavējot tērauda konstrukcijas mīkstināšanas laiku līdz vairāk nekā 120 minūtēm, kas ievērojami pārsniedz valsts standartu — 60 minūtes. 2. Rūpnieciskās ražošanas joma: divkārša iekārtu un vides garantija

Ķīmiskās korozijas novēršanas pielietojums: skābju un sārmu šķidruma filtra audums, uzglabāšanas tvertnes pretkorozijas iekšējā oderējums - izturīgs pret spēcīgu skābju un sārmu koroziju, ar filtrācijas precizitāti 5 μm, spēj aizturēt cietās daļiņas ķīmisko atkritumu šķidrumos, iekšējās oderējuma kalpošanas laiks ir ilgāks par 18 mēnešiem, samazinot iekārtu korozijas un noplūdes risku.

Metalurģisks augstas temperatūras izturības pielietojums: tērauda ūdens liešanas aizsargapvalks, domnas temperatūras uzraudzības porta blīvējuma blīve - izturīga pret temperatūru virs 1500 ℃, bloķējot izkausēta tērauda šļakatas un apdegumus, blīvējuma blīve saglabā 98% blīvējuma veiktspēju pie 200 ℃, novēršot augstas temperatūras gāzu noplūdi.

Mehāniskā blīvējuma pielietojums: Dzinēja augstas temperatūras blīvējuma blīve, precīzijas instrumentu putekļu necaurlaidīgs vāks — izmēru ziņā stabils diapazonā no -30 ℃ līdz 180 ℃, izturīgs pret motoreļļas un hidrauliskās eļļas koroziju, ar izcilu blīvēšanas veiktspēju salīdzinājumā ar tradicionālajām gumijas blīvēm un vieglāku svaru, bez novecošanās vai plaisāšanas problēmām.

3. Vides attīrīšanas lauks: efektīvi piesārņojuma kontroles nesēji

Rūpniecisko atgāzu attīrīšana: augstas temperatūras filtra kokvilna, kaitīgu gāzu adsorbcijas audums - spēj filtrēt dūmu daļiņas 200 ℃ temperatūrā ar filtrācijas efektivitāti ≥95%, pēc apvienošanas ar aktivēto ogli tas var adsorbēt līdz 85% formaldehīda un GOS, piemērots augstas temperatūras atgāzu scenārijiem metalurģijā un krāsošanā.

Cieto atkritumu apstrādes aizsardzība: Bīstamo atkritumu iepakojuma audums, Indes krāsns filtra maiss - spēcīga izturība pret koroziju, kas spēj izturēt stiprus skābju un sārmu bīstamos atkritumus, indes krāsns filtra maiss var aizturēt indes putekļus 220 ℃ temperatūrā, samazinot kaitīgo gāzu emisijas.

4. Aviācija un īpašās jomas: veiktspējas atbalsts ekstremālos apstākļos

Aviācijas un kosmosa sabiedrotais： Satelītu iekārtu siltumizolācijas slānis， Raķešdzinēja blīvējuma blīve - Izmēru ziņā stabila plašā temperatūras diapazonā， bez saraušanās no -40 ℃ līdz 200 ℃， spēj bloķēt ekstremālu temperatūras atšķirību ietekmi kosmosā uz iekārtām， blīvējuma blīve ir izturīga pret augstu spiedienu un viegla, atbilst kosmosa kuģu vieglā svara prasībām.

Militārās aizsardzības pielietojums: militārs liesmu slāpējošs telts audums, pretķīmisko tērpu ārējā slāņa materiāls - aprīkots ar vairākām veiktspējas īpašībām, piemēram, liesmas slāpēšanu, skābju un sārmu izturību un izturību pret radiāciju, telts audums neizplatās, pakļaujoties ugunij, pretķīmiskais tērps var pretoties ķīmisko kaujas vielu, piemēram, sinepju gāzes, iekļūšanai, nodrošinot kaujas personāla drošību.

Elektroniskās rūpniecības pielietojums: augstas temperatūras metināšanas aizsargapģērbs, elektronisko komponentu antistatisks iepakojums — spēj izturēt 300 ℃ metināšanas temperatūru, novēršot elektronisko komponentu apdegumus ar metināšanas izdedžiem, pēc apvienošanas ar vadošām šķiedrām virsmas pretestība ir ≤10⁶Ω, efektīvi atbrīvojot statisko elektrību, novēršot komponentu sabrukšanu un bojājumus.

Par Yongdeli: Profesionāls iepriekš skābekļa piesātinātu neaustu audumu ražotājs

Changshu Yongdeli Spunlace neausto audumu Co., Ltd. jau vairāk nekā 20 gadus nodarbojas ar iepriekš skābekļa piesātinātu štāpeļšķiedru spunlace neausto audumu ražošanu. Uzņēmuma gada ražošanas jauda sasniedz 5000 tonnas, un tas var nodrošināt pielāgotus pakalpojumus. Ja jums ir nepieciešami paraugi vai pielāgoti risinājumi, lūdzu, sazinieties ar mums.