Ekstrūzijas laminēti vērpti neaustie auduma izstrādājumi
Produkta apraksts
Changshu Yongdeli Spunlaced Neausto audumu Co., Ltd. jau daudzus gadus darbojas vērpto neausto audumu jomā. Koncentrējoties uz materiālu izpēti kā galveno principu un procesu inovācijām kā virzītājspēku, uzņēmums ir izstrādājis dažādus neausto audumu produktus, kas apvieno funkcionalitāti un praktiskumu. Starp tiem ekstrūzijas laminēts vērptais neaustais audums ir uzņēmuma galvenais izdevīgais produkts. Tas ir balstīts uz dažādiem augstas kvalitātes vērptajiem neaustiem audumiem un izmanto augstas temperatūras ekstrūzijas laminēšanas procesu, lai precīzi integrētu membrānas materiālu un auduma materiālu, panākot divējādas īpašības: "auduma elastība + membrānas aizsardzība". Turklāt, pateicoties ekstrūzijas laminēšanas procesa unikālajām priekšrocībām, tas kļūst par iecienītu materiālu piegādātāju vairākām nozarēm, piemēram, iepakojuma, medicīnas un mājas mēbeļu ražošanai.
Dažādas substrātu kombinācijas, kas veido stabilu pamatu produkta veiktspējai
Ekstrūzijas laminētā neaustā auduma izcilā veiktspēja izriet no zinātniskās atlases un precīzas šķiedras auduma substrātu un membrānas materiālu pielāgošanas. Yongdeli ievēro principu "ainas pielāgošana + veiktspējas papildināmība", atlasot augstas kvalitātes izejvielas, piemēram, poliesteru, viskozi, kokvilnu un bambusa šķiedru, lai izgatavotu šķiedras pamatnes audumus, un apvienojot tos ar dažādām membrānas materiālu daļiņām, piemēram, PE, TPU, PU, PET un PTFE. Ekstrūzijas laminēšanas procesā tiek izveidota daudzdimensionāla veiktspējas kombinācija, kas precīzi atbilst dažādu nozaru vajadzībām:
Elastīgā vērptā auduma un membrānas materiālu kombinācija ļauj Yongdeli ekstrūzijas laminētajam vērptajam neaustajam audumam saglabāt vērptā auduma elastīgās un ādai draudzīgās īpašības, vienlaikus izmantojot membrānas materiālu, lai sasniegtu specializētas funkcijas, piemēram, ūdensnecaurlaidību, barjeru un nodilumizturību, veidojot "1 + 1 > 2" kompozītmateriāla priekšrocības.
- Spunlace auduma pamatmateriālu raksturojums: Poliestera pamatmateriāls nodrošina izcilu izturību un nodilumizturību; viskozes pamatmateriāls uzlabo mitruma absorbciju un elpojamību; kokvilnas pamatmateriālam ir dabiskas ādai draudzīgas un nekairinošas priekšrocības; bambusa šķiedras pamatmateriālam ir dabiskas antibakteriālas īpašības, kuras var elastīgi izvēlēties atbilstoši ainas prasībām.
- Membrānas materiāla daļiņu priekšrocības: PE daļiņām ir augsta izmaksu veiktspēja, un pēc laminēšanas tās veido pamata ūdensnecaurlaidīgu un mitrumizturīgu slāni; TPU/PU daļiņām ir spēcīga elastība, un pēc laminēšanas produktam piemīt gan ūdensnecaurlaidība, gan elastība; PET daļiņām ir izcila augstas temperatūras izturība, tās ir piemērotas rūpnieciskiem augstas temperatūras scenārijiem; PTFE daļiņām ir efektīvas elpojošas un ūdensnecaurlaidīgas īpašības, un tās ir galvenā izvēle augstas klases aizsardzības scenārijiem.
Galvenās konkurences priekšrocības, unikāls laminēšanas process
Yongdeli laminētais neaustais audums balstās uz augstas kvalitātes substrātu kombinācijām un progresīvu laminēšanas procesu, kam ir ne tikai pamata priekšrocības, bet arī unikāla vērtība salīdzinājumā ar laminēšanas procesu, veidojot piecas galvenās konkurētspējas:
- Izcila saķeres izturība un izcila izturība pret laikapstākļiem: Izmantojot augstas temperatūras ekstrūzijas laminēšanas procesu, membrānas materiāla daļiņas tiek dziļi iesūktas un pēc augstas temperatūras kausēšanas sapludinātas ar savērpta auduma šķiedrām, veidojot "šķiedru-membrānas" savstarpēji austu struktūru. Atlobīšanās izturība var sasniegt 6N/3cm vai vairāk, ievērojami pārsniedzot laminēšanas procesu (5N/3cm). Pēc atkārtotas mīcīšanas, stiepšanas un augstas temperatūras cikla testiem nav delaminācijas, un stabilitāte ir labāka mitrā un augstas temperatūras vidē.
1. Vienmērīgāks membrānas slānis, spēcīga biezuma kontrole: Laminēšanas process precīzi kontrolē membrānas materiāla plūsmu un biezumu caur laminēšanas sprauslu. Membrānas slāņa biezuma kļūdu var kontrolēt ±0,01 mm robežās, un virsmas līdzenums ir daudz pārāks par laminēšanas procesu (paļaujoties uz iepriekš izgatavotās membrānas biezuma vienmērīgumu). Var sasniegt pielāgotu membrānas biezumu no 0,01 līdz 0,1 mm, sākot no elpojošām mikromembrānām līdz nodilumizturīgām biezām membrānām, kas piemērotas precīzākiem scenārijiem.
2. Nav nepieciešama līme, videi draudzīgāks un drošāks, piemērots stingriem scenārijiem: Laminēšanas process neprasa papildu līmes izmantošanu, tieši savienojot membrānas materiāla daļiņas ar audumu, izmantojot augstas temperatūras kausēšanu, pilnībā novēršot formaldehīda un smakas problēmas, ko var radīt līme laminēšanas procesā. Produkts var viegli nokārtot FDA pārtikas kvalitātes sertifikāciju un medicīniskās kvalitātes bioloģiskās saderības testus, droši pielāgojoties saskarei ar pārtiku, bērnu produktiem un medicīniskās aizsardzības scenārijiem. 3. Augstāka ražošanas efektivitāte un vairāk izmaksu priekšrocību: Laminēšanas process izmanto integrētu "daļiņu kausēšanas-plūsmas" procedūru, novēršot nepieciešamību pēc iepriekš sagatavotiem plēves materiāliem un līmēšanas darbībām. Ražošanas ātrums ir par vairāk nekā 30% lielāks nekā pārklāšanas procesā, un tas arī novērš plēves materiāla pirmapstrādes un līmes iegādes izmaksas. Liela mēroga ražošanā tas var samazināt vienības izmaksas par 15%-20%, nodrošinot klientiem rentablus risinājumus.
4. Plašāka procesa pielāgojamība un elastīgāka formas apstrāde: Pēc laminēšanas izstrādājuma plēves slānis ir pilnībā integrēts auduma materiālā, bez pārklāšanas procesa "plēves un auduma robežas" ierobežojumiem. Tas var panākt izliektas virsmas laminēšanu, lokālu laminēšanu un citu formas apstrādi, kas ir piemērotāka sarežģītas formas izstrādājumu prasībām. Tajā pašā laikā izstrādājums saglabā vērptā auduma elastīgās īpašības, to var viegli salocīt, sagriezt un termiski noslēgt, un apstrādes veiktspēja ievērojami pārsniedz pārklāto izstrādājumu veiktspēju.
5. Spēcīga vides pielāgošanās spēja un stabila veiktspēja: Augstas temperatūras saplūšanas rezultātā izveidotajai membrānas struktūrai ir plašāks temperatūras diapazons gan augstā, gan zemā temperatūrā, un tā spēj stabili darboties no -50 ℃ līdz 150 ℃ vidē. Salīdzinot ar pārklātiem izstrādājumiem (no -40 ℃ līdz 120 ℃), tās piemērojamais temperatūras diapazons ir plašāks. Turklāt tai ir labāka izturība pret novecošanos un ķīmisko koroziju, un tās kalpošanas laiks ir par vairāk nekā 60% ilgāks nekā pārklātiem izstrādājumiem.
Augstas temperatūras plūsmas laminēšanas process, kas kontrolē serdes kvalitātes kontroli
Yongdeli ir izveidojis pilna procesa standartizētu ražošanas sistēmu, kas ietver "substrāta pirmapstrādi + laminēšanu augstā temperatūrā + dzesēšanu un formēšanu + precīzu noteikšanu", īpaši laminēšanas procesā, veidojot galveno tehnisko priekšrocību, nodrošinot stingru un stabilu saikni starp plēvi un auduma materiālu.
1. Pirmais solis: precīza substrāta pirmapstrāde: izvēlieties atbilstošus spunlace auduma substrātus (piemēram, kokvilnu pārtikas iepakojumam, poliesteri rūpnieciskai aizsardzībai) un plēves materiāla daļiņas (piemēram, PE ūdensnecaurlaidībai, PTFE ūdensnecaurlaidībai un elpošanai) atbilstoši produkta funkcionālajām prasībām; notīriet un nosusiniet spunlace audumu, lai nodrošinātu mitruma saturu mazāku par 5%, izvairoties no gaisa burbuļiem laminēšanas laikā; atsijājiet un noņemiet piemaisījumus no plēves materiāla daļiņām, lai nodrošinātu plēves slāņa tīrību.
2. Otrais solis: augstas temperatūras plūsmas laminēšana (kodolprocess): izmantojiet automatizētu augstas precizitātes laminēšanas iekārtu, lai ievietotu plēves materiāla daļiņas padeves mucā, izkausētu tās līdz izkausētam stāvoklim 180–280 ℃ temperatūrā; kontrolējiet izkausētā plēves materiāla plūsmas ātrumu, izmantojot precīzu dozēšanas sūkni, un vienmērīgi plūstiet to uz vienmērīgi kustīgā vērptā auduma virsmas caur laminēšanas sprauslu; vienlaikus piespiediet plēves materiālu ar veltņiem, lai veicinātu saplūšanu, nodrošinot, ka izkausētais plēves materiāls pilnībā iesūcas un savijas ar vērptā auduma šķiedrām, precīzi kontrolējot plēves slāņa biezumu iepriekš iestatītajā diapazonā (0,01–0,1 mm).
3. Trešais solis: dzesēšana un formēšana, un pēcapstrāde: laminētais produkts nekavējoties nonāk aukstās veltņa dzesēšanas zonā, kur 10–20 ℃ temperatūrā tas ātri stabilizējas ar plēves struktūru; pēc tam tas tiek žāvēts karstā gaisā, lai noņemtu atlikušo mitrumu no virsmas, un tiek sagriezts un uztīts atbilstoši klienta prasībām, apstrādāts dažāda platuma (1–3,2 m) gatavajos produktos. Dažos gadījumos iespiešanu, drukāšanu un citu pēcapstrādi var veikt vienlaicīgi.
4. Ceturtais solis: Pilna dimensiju kvalitātes pārbaude: Izveidot "trīsdimensiju kvalitātes pārbaudes sistēmu" - apvienojot lobīšanās izturības testu (izmantojot lobīšanās izturības testeri, lai nodrošinātu ≥6N/3cm), plēves slāņa veiktspējas pārbaudi (biezuma vienmērīgums, ūdensnecaurlaidība, elpojamība utt., īpaši testi) un izskata kvalitātes pārbaudi (pārbaudot, vai nav burbuļu, caurumiņu, nevienmērīgu plēves slāņa defektu), izslēdzot neatbilstošus produktus, nodrošinot 100% rūpnīcas produktu kvalifikācijas līmeni.
Dažādas pielietojuma jomas, kas veicina nozares uzlabojumus
Ar galvenajām priekšrocībām, ko sniedz "stingra līmēšana, videi draudzīgums un drošība, izmaksu optimizācija", apvienojumā ar unikālo laminēšanas procesa vērtību, Yongdeli laminētais neaustais audums ir plaši izmantots iepakojuma, medicīnas, mājas, rūpniecības un zīdaiņu aprūpes nozarēs, nodrošinot pielāgotus risinājumus katrai nozarei.
1. Pārtikas iepakošanas nozare: Izvēlieties pilnkokvilnas/viskozes vērpto audumu + PE laminēšanu, netaukainas un videi draudzīgas īpašības atbilst pārtikas kvalitātes standartiem, plēves slānis ir vienmērīgs un var efektīvi novērst skābekļa un mitruma iekļūšanu, piemērots maizes, vārītu ēdienu, uzkodu u.c. iepakošanai. Salīdzinot ar laminētiem izstrādājumiem, izmaksas ir samazinātas par vairāk nekā 15%, un siltumizolācijas veiktspēja ir labāka, kas atvieglo partiju blīvēšanu.
2. Medicīniskās aizsardzības nozare: Izmantojot līmējošu/celulozes šķiedras adatas audumu + PTFE laminēšanu, nelīpošais dizains novērš ādas kairinājumu. Membrānas audums ir cieši sapludināts un var bloķēt ķermeņa šķidrumus un baktērijas, vienlaikus saglabājot elpojamību. To var izmantot medicīniskā aizsargapģērba iekšējo slāņu, vienreizējās lietošanas ķirurģisko spilventiņu u. c. izgatavošanai; tas ir izturējis medicīniskās pakāpes testus, un tā drošība ir daudz pārāka par līdzīgiem laminētiem izstrādājumiem.
3. Zīdaiņu un māmiņu produktu nozare: pilnībā kokvilnas auduma izvēle + TPU laminēšana, tas ir dabīgs un ādai draudzīgs, bez ķīmiskām atliekām. Tam ir gan ūdensnecaurlaidība, gan elastība, un to var izmantot zīdaiņu priekšautiņu, ūdensnecaurlaidīgu priekšautu, autiņbiksīšu ārējo slāņu u. c. izgatavošanai; membrānas slānis ir plāns un vienmērīgs, bez laminētu izstrādājumu "stingrības", un tas uzlabo zīdaiņu komfortu valkāšanas laikā.
4. Rūpnieciskās aizsardzības nozare: izmantojot poliestera adatas audumu + PET laminēšanu, tas ir izturīgs pret augstām temperatūrām (150 ℃) un stingri savienojas. To var izmantot rūpniecisku augstas temperatūras aizsargpriekšautu, iekārtu putekļu pārsegu, metināšanas aizsargaudumu u. c. izgatavošanai; augstas temperatūras darba vidē, tā veiktspēja ir stabila un kalpošanas laiks ir vairāk nekā divas reizes ilgāks nekā laminētiem izstrādājumiem.
5. Mājas dzīves industrija: izvēloties bambusa šķiedru/100 % kokvilnas adatas audumu + PE/TPU laminēšanu, no tā izgatavo ūdensnecaurlaidīgus galdautus, dīvānu pārvalkus, vannas istabas grīdas paklājiņus utt. Tas nav līmējošs, videi draudzīgs un viegli tīrāms. Membrānas slānis ir vienmērīgs un viegli neburzās; salīdzinot ar laminētiem izstrādājumiem, tas var panākt plānāku membrānas slāņa dizainu, līdzsvarojot ūdensnecaurlaidības un elpojamības īpašības.
Yongdeli Spunlaced Neausto audumu uzņēmums Co., Ltd. vienmēr ir bijis apņēmies pētīt un ražot laminēšanas adatas neaustos audumus, kuru pamatā ir "kvalitāte, bet dvēsele - inovācija". Nākotnē uzņēmums nepārtraukti optimizēs laminēšanas procesa parametrus un paplašinās pamatmateriālu un membrānu materiālu kombinācijas, lai klientiem nodrošinātu rentablākus un mērķtiecīgākus laminēšanas adatas neausto audumu risinājumus un kopīgi veidotu ceļu uz augstas kvalitātes attīstību!




