Neaustie audumi ar ķīmisko saiti

I. Ķīmiski saistītu neausto audumu ražošanas process

Ķīmiski saistītu neaustu audumu ražošanas pamatā ir pilnīga pamata neausto audumu integrācija ar funkcionālo impregnēšanas šķidrumu. Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. nodrošina, ka katra produktu partija atbilst funkcionālajiem standartiem un saglabā nemainīgu kvalitāti, izmantojot standartizētus ražošanas procesus un rūpīgu kontroli. Konkrētais process ir šāds:

Pamatmateriālu izvēle un pirmapstrāde: Atbilstoši pielietojuma scenāriju veiktspējas prasībām tiek izvēlēti piemēroti pamatnes neaustie audumi, tostarp savērpti, termiski savienoti un savērpti neaustie audumi. Pamatnes materiāli var būt izgatavoti no tīras kokvilnas, poliestera, viskozes šķiedrām vai jauktām šķiedrām. Lai uzlabotu pamatnes materiāla un impregnēšanas šķidruma saķeri, ir nepieciešama iepriekšēja apstrāde: putekļi un piemaisījumi no pamatnes materiāla virsmas tiek noņemti ar putekļu noņemšanas iekārtām, un virsma tiek aktivizēta ar plazmas apstrādi vai vieglu ķīmisku apstrādi, lai palielinātu virsmas saķeri, liekot pamatu vienmērīgai impregnēšanai turpmākajos posmos.

Impregnēšanas šķidruma pielāgošana un sagatavošana: Šis ir galvenais solis, lai piešķirtu ķīmiskās saites neaustiem audumiem funkcijas. Uzņēmuma tehniskā komanda izstrādā ekskluzīvas impregnēšanas šķidruma formulas, pamatojoties uz klientu prasībām (piemēram, antibakteriālas, ūdensnecaurlaidīgas, eļļas izturīgas, antistatiskas, liesmu slāpējošas utt.). Impregnēšanas šķidrums galvenokārt sastāv no funkcionālām piedevām (piemēram, videi draudzīgiem antibakteriāliem līdzekļiem, augstas molekulmasas ūdensnecaurlaidīgiem līdzekļiem, antistatiskiem līdzekļiem), šķīdinātājiem (vēlams, uz ūdens bāzes veidotiem šķīdinātājiem vides aizsardzībai un drošībai) un stabilizatoriem (lai novērstu impregnēšanas šķidruma slāņošanos un nogulsnēšanos). Pēc tam, kad formula ir pārbaudīta un apstiprināta laboratorijā, tā tiek sagatavota partijās ražošanas cehā. Sagatavošanas procesā reāllaikā tiek uzraudzīti tādi parametri kā koncentrācija, viskozitāte un pH vērtība, lai nodrošinātu atbilstību ražošanas standartiem.

Impregnēšanas apstrāde: Iepriekš apstrādātais pamatmateriāls caur attīšanas ierīci tiek padots impregnēšanas tvertnē un pilnībā iegremdēts pielāgotajā impregnēšanas šķidrumā. Impregnēšanas metode tiek izvēlēta, pamatojoties uz produkta prasībām: vispārējām funkcionālām vajadzībām tiek izmantota parastā iegremdēšanas impregnēšana, un impregnēšanas laiks tiek kontrolēts, regulējot pamatmateriāla darbības ātrumu (3–15 m/min), lai nodrošinātu impregnēšanas šķidruma vienmērīgu iesūkšanos; augstām funkcionālām prasībām tiek izmantota spiediena impregnēšana vai daudzpakāpju impregnēšana, lai palielinātu impregnēšanas šķidruma iesūkšanās dziļumu pamatmateriāla šķiedrās, izvairoties no daļējas neimpregnēšanas vai nevienmērīgas impregnēšanas.

Šķidruma kontroles apstrāde: Pēc impregnēšanas pamatmateriāls pārnes lieko impregnēšanas šķidrumu un nonāk šķidruma kontroles ierīcē (kas sastāv no diviem regulējamiem spiediena gumijas veltņiem). Precīzi regulējot veltņu spiedienu (1–6 MPa), tiek kontrolēts pamatmateriāla šķidruma daudzums, izvairoties no impregnēšanas šķidruma izšķērdēšanas un novēršot pārmērīgu šķidruma daudzumu, kas izraisa pārmērīgu cietību un nevienmērīgu funkciju sadalījumu pēc žāvēšanas, nodrošinot, ka šķidruma daudzums atbilst žāvēšanas procesa prasībām.

Žāvēšana un sacietēšana: Pēc šķidruma kontroles pamatmateriāls nonāk žāvēšanas iekārtā. Žāvēšanas metode tiek izvēlēta, pamatojoties uz impregnēšanas šķidruma un pamatmateriāla īpašībām, tostarp žāvēšana ar karstu gaisu, infrasarkano staru žāvēšana vai karstā gaisa un infrasarkanās žāvēšanas kombinācija. Žāvēšanas temperatūra tiek iestatīta uz 70–140 ℃ (pielāgota atbilstoši pamatmateriāla karstumizturībai), un žāvēšanas laiks tiek regulēts, kontrolējot pamatmateriāla darbības ātrumu, lai nodrošinātu pilnīgu šķīdinātāja iztvaikošanu un stabilas funkcionālas plēves veidošanos uz virsmas un šķiedru iekšpusē, vai ķīmisku saiti ar šķiedrām, lai panāktu funkcionālu sacietēšanu. Žāvēšanas procesa laikā pamatmateriāla mitruma saturs tiek uzraudzīts reāllaikā un galu galā kontrolēts 5% robežās, lai izvairītos no pārmērīga mitruma, kas ietekmē produkta stabilitāti. Pēcapstrāde un sagriešana: Pēcapstrāde tiek veikta, pamatojoties uz klienta prasībām: ja nepieciešams uzlabot maigumu, tiek izsmidzināts videi draudzīgs mīkstinātājs un materiāls tiek žāvēts zemā temperatūrā otro reizi; ja nepieciešams uzlabot strukturālo stabilitāti, tiek veikta termiskā presēšana un formēšana; ja nepieciešams uzlabot izskatu, tiek izmantota reljefa apstrāde. Pēc pēcapstrādes pamatmateriāls tiek sagriezts ruļļos vai loksnēs ar iepriekš noteiktu platumu un garumu, izmantojot griešanas iekārtas, lai apmierinātu pakārtoto klientu lietošanas prasības.

Kvalitātes pārbaude un uzglabāšana: Pēc sagriešanas produkti nonāk kvalitātes pārbaudes posmā. Inspektori veic vizuālas pārbaudes (pārbaudot defektus, krāsu atšķirības un nevienmērīgu piesūcināšanu uz auduma virsmas), funkcionālos testus (piemēram, antibakteriālās iedarbības testus un ūdensizturības testus) un fizikālo īpašību testus (stiepes izturība un pagarinājums pārrāvuma brīdī), lai nodrošinātu, ka produkti atbilst valsts standartiem un klientu prasībām. Sūtīšanai atļauts uzglabāt tikai kvalificētus produktus.

II. Ķīmiski saistītu neausto materiālu priekšrocības

Augsta funkcionālās pielāgošanas pakāpe: impregnēšanas šķidruma formulu var elastīgi pielāgot atbilstoši dažādu nozaru un scenāriju vajadzībām, lai sasniegtu atsevišķas vai kombinētas funkcijas, piemēram, antibakteriālu, ūdensizturīgu, eļļas izturīgu, antistatisku un liesmas slāpējošu. Piemēram, produktus ar augstu antibakteriālo līmeni var pielāgot medicīnas situācijām, bet ūdensizturīgus un UV starojuma izturīgus produktus var pielāgot āra situācijām, precīzi atbilstot klientu prasībām.

Spēcīga funkcionālā stabilitāte: Izmantojot dziļās impregnēšanas tehnoloģiju un precīzus žāvēšanas un sacietēšanas procesus, funkcionālās piedevas ir cieši saistītas ar pamatmateriāla šķiedrām un tās nav viegli pazaudēt mazgāšanas, berzes vai vides izmaiņu dēļ. Pēc testēšanas lielākā daļa produktu var saglabāt savas pamatfunkcijas (piemēram, antibakteriālo iedarbību un ūdensizturības līmeni) standarta diapazonā pēc 5 līdz 15 mazgāšanas reizēm, nodrošinot ilgu kalpošanas laiku.

Plaša saderība ar pamatmateriāliem: Saderīgs ar dažādiem pamatmateriāliem, piemēram, vērpto diegu, termiski savienotu diegu un vērpto diegu, neatkarīgi no tā, vai tās ir dabīgās, sintētiskās vai jauktās šķiedras, labu impregnēšanas efektu var panākt, pielāgojot pirmapstrādes procesu un impregnēšanas parametrus. Optimālo pamatmateriālu var izvēlēties, pamatojoties uz pielietojuma scenāriju, paplašinot produkta pielietojuma robežas.

Augsta ražošanas efektivitāte un stabila kvalitāte: nepārtrauktas ražošanas līnijas tiek izmantotas, lai integrētu pamatmateriāla attīšanu, piesūcināšanu, šķidruma kontroli, žāvēšanu un sagriešanu, ar ikdienas ražošanas jaudu desmitiem tūkstošu kvadrātmetru, sasniedzot augstu ražošanas efektivitāti. Vienlaikus viss ražošanas process ir aprīkots ar tiešsaistes uzraudzības sistēmu, lai reāllaikā uzraudzītu galvenos parametrus, apvienojumā ar visaptverošu kvalitātes pārbaudi pirms rūpnīcas atstāšanas, efektīvi novēršot partiju atšķirības un nodrošinot stabilu produktu kvalitāti.

III. Ķīmiski saistītu neaustu materiālu raksturojums

Līdzsvarota funkcija un pamatmateriāla veiktspēja: Piešķirot produktam specializētas funkcijas, maksimāli tiek saglabātas pamatmateriāla sākotnējās lieliskās īpašības. Piemēram, antibakteriāli piesūcināti produkti, kas izgatavoti no neaustiem audumiem, ne tikai nodrošina maigumu un elpojamību, bet arī antibakteriālas funkcijas, nodrošinot divkāršu "pamata veiktspējas + specializētās funkcijas" garantiju un uzlabojot lietotāja pieredzi.

Izcila videi draudzīgums: Priekšroka tiek dota uz ūdens bāzes veidotiem šķīdinātājiem un videi draudzīgām funkcionālām piedevām, un impregnēšanas šķidrums atbilst tādiem vides standartiem kā RoHS un REACH. Ražošanas process neizdala toksiskas vai kaitīgas vielas, un šķīdinātājus var pārstrādāt, izmantojot reģenerācijas sistēmu, samazinot vides piesārņojumu. Ja tiek izmantoti dabisko šķiedru bāzes materiāli, produkti pēc utilizācijas var dabiski noārdīties, kas atbilst zaļās attīstības tendencei.

Lieliska vienmērība: precīzi kontrolējot pamatmateriāla darbības ātrumu, impregnēšanas šķidruma parametrus, izspiešanas spiedienu un žāvēšanas temperatūru, izstrādājuma funkcionālais sadalījums, biezums un svars ir ļoti vienmērīgi, bez lokāliem funkcionāliem trūkumiem vai nevienmērīga biezuma uz auduma virsmas. Izskats ir gluds un kārtīgs, nodrošinot stabilu izstrādājuma veiktspēju turpmākajās lietojumprogrammās.

Laba apstrādes pielāgojamība: Tam ir lieliskas griešanas, šūšanas, termiskās blīvēšanas un laminēšanas īpašības. Griešanas laikā nav nodilušas malas vai šķiedru atdalīšanās; termiskās blīvēšanas laikā to var stingri savienot ar plēvēm, citiem neaustiem materiāliem un citiem materiāliem; un laminēšanas laikā to var cieši savienot ar dažādiem pamatmateriāliem, neietekmējot tā funkcijas un savienojuma stiprību, nodrošinot ērtības pakārtoto klientu ražošanā un apstrādē. 

IV. Ķīmiski saistītu neausto audumu svara diapazons Changshu Yongdeli Spunlaced Non-woven Fabric Co., Ltd. ražotā ķīmiskās saites neaustā auduma svaru var elastīgi pielāgot atkarībā no pamatmateriāla un impregnēšanas procesa, aptverot diapazonu no 25 g/㎡ līdz 180 g/㎡. Tas atbilst izstrādājuma biezuma, izturības un funkcionālās slodzes izturības prasībām dažādos scenārijos.Katra svara diapazona raksturlielumi un piemērojamie scenāriji ir šādi:

Viegli izstrādājumi (25 g/㎡ - 50 g/㎡): tie ir viegli un plāni, ar labu maigumu un vidēju funkcionālo nestspēju. Tos galvenokārt izmanto situācijās, kas ir jutīgas pret izstrādājuma biezumu un svaru, piemēram, higiēnas produktos (piemēram, antibakteriālu mitro salvešu pamatmateriāls, vienreizlietojamo apakšbiksīšu antibakteriālais slānis), medicīniskajos pārsējos (vieglu brūču pārsēju pamatmateriāls) un elektronikas rūpniecībā (antistatisks iepakojuma audums mazām detaļām).

Vidēja svara izstrādājumi (51 g/㎡–100 g/㎡): tie apvieno vieglumu un plānumu ar noteiktu izturību un pietiekamu funkcionālo nestspēju. Tos plaši izmanto tādās situācijās kā medicīniskā aizsardzība (antibakteriālas medicīniskās palagi, liesmu slāpējoši medicīniskie aizkari), mājsaimniecības preces (ūdensnecaurlaidīgi un eļļas necaurlaidīgi galdauti, antibakteriāli dīvānu pārvalku audumi) un āra preces (viegli saules aizsargapģērba audumi), līdzsvarojot funkcionalitāti, izturību un lietošanas komfortu.

Liela svara izstrādājumi (101 g/㎡–180 g/㎡): tie ir biezāki un izturīgāki, spēj nest lielākas funkcionālo piedevu devas un tiem ir nozīmīgāka funkcionālā iedarbība. Tie ir piemēroti situācijām ar augstām prasībām attiecībā uz izstrādājumu izturību un funkcionālo iedarbību, piemēram, rūpniecības nozarei (liesmu slāpējošs aizsargapvalks, eļļu necaurlaidīgs rūpnieciskais tīrīšanas audums), būvniecības nozarei (ūdensnecaurlaidīgs un mitrumizturīgs pārklājuma audums) un lauksaimniecības nozarei (novecošanās aizkavējošs lauksaimniecības pārklājuma audums).

V. Ķīmiskās saites neausto audumu pielietojuma tirgus darbības joma

Medicīnas un veselības tirgus: Tā ir viena no galvenajām ķīmiskās saites neausto audumu pielietojuma jomām. Uzņēmums šajā jomā ir laidis klajā antibakteriālu, elpojošu un krusteniskās infekcijas novēršošu ķīmiskās saites neaustu audumu. To var izmantot medicīnisko palagu, spilvendrānu un segu pārvalku (antibakteriāla apstrāde baktēriju augšanas samazināšanai), medicīnisko aizsargtērpu iekšējo slāņu (mitrumu absorbējošu, elpojošu un antibakteriālu), medicīnisko pārsēju (piemēram, antibakteriālu brūču pārsēju, apdegumu kopšanas spilventiņu brūču dzīšanas veicināšanai) un dezinfekcijas mitro salvešu pamatmateriālu (izturīgu pret dezinfekcijas šķīduma koroziju un antibakteriālu) ražošanai. Piemēram, antibakteriālajā medicīniskajā palagā tiek izmantoti vidēja svara produkti ar antibakteriālo līmeni virs 99%, samazinot krusteniskās infekcijas risku slimnīcās, vienlaikus saglabājot labu elpojamību un uzlabojot pacienta komfortu.

Higiēnas preču tirgus: Pateicoties pielāgotajām funkcijām, tas atbilst patērētāju prasībām pēc higiēnas un komforta. To var izmantot antibakteriālu higiēnas salvešu virsmas slāņu izgatavošanai (samazinot baktēriju augšanu un novēršot ginekoloģiskas problēmas), antibakteriālu un necaurlaidīgu bērnu autiņbiksīšu malu izgatavošanai (mīkstas un ādai draudzīgas, aizsargājot bērnu ādu no kairinājuma), pieaugušo inkontinences produktu ūdensnecaurlaidīgu slāņu izgatavošanai (uzlabojot necaurlaidīgo efektu) un grima noņemšanas mitro salvešu pamatmateriālu izgatavošanai (ar maigām tīrīšanas piedevām, apvienojot tīrīšanu un mitrināšanu). Piemēram, bērnu autiņbiksīšu necaurlaidīgajai malai tiek izmantoti maza svara produkti, kas ir mīksti un nekairinoši, efektīvi novēršot urīna noplūdi un ādas apsārtumu.

Mājsaimniecības un ikdienas preču tirgus: Pieaugot dzīves kvalitātes prasībām, arī pielietojuma prasības turpina augt. To var izmantot ūdensnecaurlaidīgu un eļļas necaurlaidīgu galdautu izgatavošanai (viegli noslaukāmi traipi un novērš iesūkšanos), antibakteriālu dīvānu pārvalku/aizkaru izgatavošanai (samazinot putekļu baktērijas un uzlabojot iekštelpu vidi), mitrumu absorbējošu un sviedrus novadošu dvieļu izgatavošanai (uzlabojot ūdens absorbciju un žūšanas ātrumu), kā arī putekļu necaurlaidīgu audumu izgatavošanai (antistatiska apstrāde, lai samazinātu putekļu pielipšanu). Piemēram, ūdensnecaurlaidīgam un eļļas necaurlaidīgam galdautam tiek izmantoti vidēja svara produkti, kas ir mīksti, viegli salokāmi un uzglabājami, piemēroti lietošanai mājās un restorānos.

Rūpniecības un aizsardzības tirgus: Paļaujoties uz augstu izturību un specializētām funkcijām, tam ir svarīga loma. To var izmantot, lai izgatavotu rūpniecisku liesmu slāpējošu aizsargdrānu (kas atbilst ugunsdrošības standartiem darbnīcu un noliktavu aizsardzībai), eļļas necaurlaidīgu rūpniecisko tīrīšanas drānu (ātri absorbē eļļu, nav viegli bojājama un atkārtoti lietojama), antistatisku iepakojuma drānu (elektronisko komponentu un precīzijas instrumentu aizsardzībai pret statiskiem bojājumiem) un pamatmateriālus nodilumizturīgām konveijera lentēm (pagarina kalpošanas laiku). Piemēram, eļļas necaurlaidīgā rūpnieciskā tīrīšanas drāna ir paredzēta liela svara izstrādājumiem, kam ir spēcīga eļļas absorbcijas spēja un nav šķiedru atlikumu, noslaukot mehāniskās detaļas, tādējādi samazinot uzņēmuma ražošanas izmaksas.

Lauksaimniecības un āra tirgus: Pielietojuma scenāriji nepārtraukti paplašinās. Lauksaimniecības nozarē to var izmantot, lai ražotu novecošanās izturīgu lauksaimniecības seguma audumu (UV staru izturīgs un novecošanās izturīgu, piemērots stādu audzēšanai un nezāļu profilaksei, ar kalpošanas laiku 2–3 gadi) un pretkukaiņu lauksaimniecības audumu (samazinot kaitēkļu radītos bojājumus kultūraugiem). Āra apstākļos to var izmantot, lai izgatavotu āra telšu audumu (ūdensizturīgs un UV staru izturīgs, piemērots skarbiem apstākļiem) un āra mugursomu audumu (nodilumizturīgs un ūdensnecaurlaidīgs, uzlabojot izturību), nodrošinot garantijas lauksaimnieciskajai ražošanai un aktivitātēm brīvā dabā.

Changshu Yongdeli Spunlaced Neausto audumu Co., Ltd. vienmēr ir bijis orientēts uz klientu pieprasījumu, nepārtraukti optimizējot ražošanas procesu un ķīmisko saišu neausto audumu formulu izpēti un izstrādi, un ir apņēmies nodrošināt augstas kvalitātes un pielāgotus produktu risinājumus dažādām nozarēm. Nākotnē uzņēmums turpinās ieguldīt pētniecības un attīstības resursos, izpētīt jaunas videi draudzīgas funkcionālās piedevas un efektīvus impregnēšanas procesus, vēl vairāk paplašināt produktu pielietojuma robežas un sadarboties ar klientiem, lai panāktu abpusēji izdevīgu attīstību.