Īpašs, ar vērpšanas metodi pastiprināts, iepriekš oksidēts filca elektroda materiāls enerģijas uzkrāšanai paredzētām pilnībā vanādija baterijām
Produkta apraksts
Uzņēmums Changshu Yongdeli Spunlaced Non-woven Fabric Co., Ltd. ir izstrādājis armētu, iepriekš oksidētu šķiedru filca elektrodu materiālu. Dziļi integrējot jaunākās šķiedru apstrādes tehnoloģijas ar inovatīviem laminētu vērpšanas procesiem, mēs piedāvājam elektrodu risinājumus, kas piedāvā veiktspējas lēcienus un izmaksu samazinājumu, pilnībā atbrīvojot vanādija akumulatoru straujo potenciālu! Galvenā priekšrocība: divkāršs veiktspējas un izmaksu sasniegums.
Energoefektivitāte strauji pieaug, ieguvumi redzami!
Izmantojot mūsu uzņēmuma produktus un veicot pēcapstrādi pakārtotajos uzņēmumos, elektroda virsma tiek apveltīta ar bagātīgām skābekli saturošām funkcionālajām grupām (skābekļa atomu saturs 5–30%) un optimizētu poru struktūru (īpatnējā virsmas platība 5–150 m²/g). Tas ne tikai ievērojami uzlabo elektroda elektrokatalītisko aktivitāti vanādija jonu REDOX reakcijā, bet arī ievērojami samazina elektroķīmisko polarizāciju. Faktiskie izmērītie dati ir pārsteidzoši.
✅ Pie lielas strāvas 350 miliamperu stipruma elementu energoefektivitāte sasniedz pat 96%, sprieguma efektivitāte ir pat 87%, un energoefektivitāte pārsniedz 85%. Augstāka energoefektivitāte nozīmē mazākus enerģijas zudumus, kas tiek tieši pārvērsti reālā naudā elektrostaciju darbībai!
Izmaksu samazinājums par 30%, investīciju atdeve strauji pieaug!
Mēs inovatīvi pārvarējām preoksidētu šķiedru trausluma problēmu, izmantojot precīzu un īpašu vērpšanas procesu, panākot vienmērīgu šķiedru izkliedi un augstas stiprības un cietības filca veidošanos.
✅ Sākotnējais ar adatu perforētais elektroda materiāls tika aizstāts ar ar vērpšanas metodi pastiprinātu preoksidēta filca elektroda materiālu. Tā paša materiāla svars un biezums samazinājās par aptuveni 20–30%. Visi veiktspējas rādītāji nevis samazinājās, bet gan palielinājās, samazinot reaktora tilpumu.
Bezrūpīga vadītspēja un spēcīgāka jauda!
Stabils trīsdimensiju vadošs tīkls, kas izveidots ar īpašu vērpšanas procesu, zema spiediena elastīgā ūdens plūsma samazina šķiedru nebojāšanās ātrumu un augsto sapīšanos.patkārtoti oksidētsšķiedrasveicina grafitizācijas pakāpes palielināšanos. Auduma virsma ir gluda un tīra, ievērojami samazinot putekļu un pulvera saturu, ievērojami samazinot elektroda omisko iekšējo pretestību un efektīvi mazinot omisko polarizāciju.
✅ Zema pretestība nozīmē mazākus enerģijas zudumus un stabilāku un jaudīgāku akumulatora jaudu lielas jaudas uzlādes un izlādes laikā!
✅ Virsmas apdare pēc aktivācijas un blīvās mikroporas un mezoporas nodrošina nepieciešamo platformu PECVD un nepieciešamos apstākļus jonu apmaiņas membrānu eliminācijai.
Tehniskais grāvis: īpašs vērpšanas process
✅ Šķiedru kontrole: Kodols izmanto dažādu modeļu importētas preoksidētas šķiedras, lai panāktu dažāda smalkuma šķiedru sajaukšanu utt. Izmantojot progresīvu nesagraujošu atvēršanu, kāršanu, tīkla klāšanu un spirālveida vērpšanas tehnoloģiju, tiek nodrošināti monopavedieni un vienmērīga šķiedru izkliede, starp kurām rupjākās šķiedras kalpo kā karkasa materiāls, bet smalkākās šķiedras veido blīvus trīsdimensiju kanālus. Balstoties uz mainīgā blīvuma "virsmas-iekšējā slāņa" dizaina koncepciju, šis produkts ievērojami pārsniedz tā paša adatas filca stiepes izturību, virsmas blīvumu, vienmērīgu svaru un biezumu. Izveido trīsdimensiju tīkla karkasu ar augstu porainību (līdz pat vairāk nekā 90%), augstu caurlaidību un lielisku mehānisko izturību, lai spēcīgi pretotos elektrolīta erozijai un nodrošinātu ilgu cikla kalpošanas laiku.
✅ Revolucionāra spirālveida zemspiediena vērpšanas apdare: Izmantojot spirālveida zemspiediena vērpšanas procesu. Smalkās ūdens adatas elastīgais sapīšanās efekts: Maksimāla virsmas gludums: Samazina atgrūšanas, samazina šķiedru bojājumu līmeni, uzlabo kontakta vienmērīgumu starp elektrodu un diafragmu un samazina kontakta pretestību.
✅ Smalkgraudaina mikroporu regulēšana: optimizē poru sadalījumu, uzlabo elektrolītu mitrināmību un aktīvo vielu transportēšanas efektivitāti.
✅ Mūsu uzņēmums izmanto mūsu pašu izstrādātu augstas efektivitātes un nesagraujošo atvēršanas mašīnu, pneimatisko kokvilnas kasti vienmērīgākai kokvilnas padevei, ātrdarbīgu un augstas ražības nesagraujošās kāršanas tehnoloģijas 3,75 metru kāršanas mašīnu un ātrdarbīgu pilnībā iespīlējošu tīkla ieklāšanas mašīnu. Tie ievērojami uzlabo filca vienmērīgumu un strukturālo stabilitāti: samazina vājos punktus un padara elektroda kopējo veiktspēju konsekventāku un uzticamāku.
✅ Lielais platums samazina zudumus. Mūsu uzņēmuma maksimālais platums var sasniegt 3,2 metrus.
✅ Mūsu uzņēmums ir patstāvīgi izstrādājis antistatisku ķemmēšanas tehnoloģiju. Preoksidēto šķiedru atvēršanas un kāršanas procesā netika pievienoti ķīmiskie antistatiskie līdzekļi. Vairs nepastāv virkne problēmu, ko radīja ķīmisko antistatisko līdzekļu pievienošana turpmākajos karbonizācijas, grafitizācijas un aktivācijas procesos.
Galveno tehnisko parametru salīdzinājums
| Dimensiju salīdzināšana | Ar adatu perforēts preoksigenācijas filcs | Īpašs iepriekš oksidēts šķiedru filcs |
| ražošanas izmaksas | Zemāks | Palielināts par 20% salīdzinājumā ar adatas perforatoru |
| Piemērojamais strāvas blīvums | 80 miliamperu uz kvadrātcentimetru parastā enerģijas uzglabāšanas sistēma | 350 mAh/cm2 lielas jaudas scenārijs |
| biezums | 1–5 MM | par 10–30 % zemāks nekā adatas perforatoram |
| Svars | 120–800 g/m² | 40–500 g/m² |
| Porainība | 70–80% | 90–99% |
| blīvuma vienmērīgums | Vietējie urbumi rada svārstības ±15% | Izlīdzinātās virsmas blīvums svārstās par ±5% |
| Blīvums vienā biezumā | 0,1–0,3 grami uz kvadrātcentimetru | 0,2–0,4 grami uz kvadrātcentimetru |
| Šķiedru lūzuma ātrums | Šķiedras, kas garākas par 1 centimetru, veido 52% | Šķiedru, kas garākas par 1 centimetru, īpatsvars ir 85% |
| Elektrolītu skalošana | Attiecība ir 1 | Adatu attiecība vienādam grama svaram ir 1:1,5 |
| Siltumvadītspēja | 0,05 W/MK | 0,02–0,03 W/MK |
| Ķīmiskās atliekas | Antistatiska līdzekļa ķīmiskās atliekas | no |
| Pelnu pulveris 100% etanols | kļūst melns, iemērcot etanolā | Pēc mērcēšanas nav nokrišņu |
| Tehniskie parametri pēc apstrādes |
| Svars ir par 20–30 % mazāks nekā ar adatu perforētiem izstrādājumiem ar tādiem pašiem parametriem |
