Poliestera neaustais audums ir daudzpusīgs un izturīgs materiāls, ko plaši izmanto tādās nozarēs kā veselības aprūpe, autobūve, filtrācija un higiēnas produkti. Atšķirībā no austajiem audumiem, neaustie audumi tiek konstruēti, izmantojot šķiedras, kas savienotas kopā mehāniskos, ķīmiskos vai termiskos procesos, nevis tradicionālā aušanā vai adīšanā. Viens ļoti elastīgs veids ir elastīgs poliestera neaustais audums, kas piedāvā izcilu stiepjamību, maigumu un izturību.
Izpratne par poliestera neausto audumu ražošanas procesu palīdz izvēlēties pareizo materiālu konkrētiem pielietojumiem. Zemāk ir sniegts soli pa solim sniegts norādījums par to, kā šis audums tiek ražots.
1. Šķiedru izvēle un sagatavošana
Ražošanaelastīgs poliestera neausts audumssākas ar augstas kvalitātes poliestera šķiedru izvēli. Šīs šķiedras var būt neapstrādātas vai pārstrādātas atkarībā no pielietojuma.
• Poliestera šķiedras tiek izvēlētas to izturības, mitruma izturības un elastības dēļ.
• Pēc tam šķiedras tiek attīrītas un sagatavotas, lai nodrošinātu vienmērīgu kvalitāti gala audumā.
2. Tīmekļa veidošana
Nākamais solis ir šķiedru tīkla izveide, kas kalpo par auduma pamatstruktūru. Ir vairākas tīkla veidošanas metodes, taču vērpšanas tehnoloģija ir īpaši efektīva elastīgam poliestera neaustam audumam.
• Kāršana: Poliestera šķiedras tiek ķemmētas plānā, vienmērīgā slānī.
• Gaisa vai mitrās metodes metode: šķiedras tiek nejauši izkliedētas, lai izveidotu mīkstu un elastīgu struktūru.
• Savērpšanas vai kausēšanas pūšanas process (citiem neaustiem materiāliem): šķiedras tiek ekstrudētas un savienotas nepārtrauktā procesā.
Neausto audumu vērpšanai visizplatītākā metode ir kāršana, kam seko hidroaptinšana, kas nodrošina izcilu auduma izturību un elastību.
3. Hidrosapīšana (savērpšanas process)
Šajā kritiskajā posmā šķiedru sapīšanai bez saistvielām vai līmvielām tiek izmantotas augstspiediena ūdens strūklas. Šis process piešķir elastīgajam poliestera neaustajam audumam gludu tekstūru, elpojamību un augstu stiepes izturību.
• Ūdens strūklas tiek pielietotas lielā ātrumā, piespiežot šķiedras savstarpēji savienoties.
• Šis process uzlabo elastību un izturību, vienlaikus saglabājot maigumu.
• Audums saglabā elastīgās īpašības, padarot to ideāli piemērotu higiēnas un medicīnas vajadzībām.
4. Žāvēšana un apdare
Pēc hidroapšūšanas audums satur lieko mitrumu un ir pareizi jāizžāvē:
• Žāvēšana karstā gaisā noņem atlikušo ūdeni, vienlaikus saglabājot šķiedru integritāti.
• Termiskā apstrāde stabilizē auduma elastību un novērš saraušanos.
• Kalandrēšana izlīdzina virsmu, uzlabojot tekstūru un izturību.
Šajā posmā var tikt piemērotas papildu ārstēšanas metodes, piemēram:
• Antistatiski pārklājumi
• Ūdens atgrūšana
• Antibakteriālas vai liesmu slāpējošas apstrādes
5. Kvalitātes pārbaude un griešana
Galaprodukts tiek pakļauts stingrai kvalitātes kontrolei, lai nodrošinātu tā atbilstību nozares standartiem:
• Elastības un izturības testi pārbauda izturību.
• Biezuma un svara mērījumi nodrošina vienmērīgumu.
• Audums tiek sagriezts ruļļos vai loksnēs, kas ir gatavs dažādiem pielietojumiem, piemēram, medicīniskajiem halātiem, salvetēm, filtrācijas materiāliem un polsterējumam.
Noslēguma domas
Elastīga poliestera neaustā auduma ražošana ir uzlabots process, kas apvieno augstas kvalitātes šķiedru atlasi, precīzu hidroapvienošanu un specializētas apdares metodes. Šis materiāls tiek plaši izmantots higiēnas, medicīnas un rūpniecības vajadzībām, pateicoties tā elastībai, izturībai un pielāgojamībai videi.
Izprotot, kā tiek izgatavots poliestera neaustais audums, nozares var pieņemt apzinātus lēmumus par labāko auduma veidu atbilstoši savām īpašajām vajadzībām.
Lai iegūtu plašāku ieskatu un ekspertu padomus, apmeklējiet mūsu tīmekļa vietnihttps://www.ydlnonwovens.com/lai uzzinātu vairāk par mūsu produktiem un risinājumiem.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 10. februāris